8-15 m/min Macchina per la formazione di rotoli a doppio strato ad alta velocità a controllo PLC per la fabbricazione di lamiere per tetti IBR

Prodotto da Howann, il Macchina per la produzione di lamiere per tetti IBR a doppio strato è progettato per soddisfare il ritmo esigente e i requisiti di alta precisione delle moderne costruzioni metalliche. Integrando due distinti profili di profilatura in un unico telaio verticale compatto, questo sistema a doppio ponte consente ai produttori di coperture di produrre pannelli per tetti sia ondulati che trapezoidali (IBR) senza occupare prezioso spazio in officina o investire in linee di macchinari separate.

Costruita su un telaio principale in acciaio heavy-duty 300H con rulli e alberi in acciaio 45# di alta qualità, la stazione di profilatura Howann combina la laminazione a freddo multistadio, lame di taglio di precisione in lega di acciaio Cr12 e un sistema di controllo PLC automatizzato. Progettata per gestire lamiere di ferro zincato preverniciato (PPGI), ferro zincato (GI) e acciaio colorato con spessori da 0,3 mm a 0,8 mm, la macchina offre una velocità di formatura continua e affidabile da 8 a 15 metri al minuto.

• Architettura a doppio strato salvaspazio: Il design verticale a doppio ponte monta due profili di profilatura separati su un unico corpo macchina, dimezzando l'ingombro richiesto in officina.
• Velocità di produzione rapida 8–15 m/min: Il sistema di azionamento a ingranaggi e motore ottimizzato offre un output di formatura rapido e continuo per soddisfare le scadenze di consegna serrate degli appaltatori.
• Lame di taglio di precisione in lega Cr12: Le cesoie in acciaio di alta qualità trattate termicamente tagliano in modo netto i pannelli profilati senza sbavature o deformazioni.
• Controllo intelligente touchscreen PLC: Il conteggio automatico dei lotti, l'impostazione della lunghezza e la gestione del taglio riducono al minimo gli errori dell'operatore e gli sprechi di materiale grezzo.
• Robusto telaio principale in acciaio 300H: La base strutturale in acciaio pesante assorbe lo stress torsionale ad alto momento torcente, garantendo un allineamento a lungo termine e stabilità meccanica.

• Caricamento e svolgimento della lamiera: Le lamiere metalliche (PPGI o acciaio zincato) vengono montate sullo svolgitore e alimentate senza intoppi nella guida di ingresso della macchina.
• Fasi di profilatura a freddo: Rulli in acciaio 45# lavorati con precisione piegano progressivamente la lamiera d'acciaio attraverso più passaggi per formare il profilo IBR o ondulato desiderato.
• Misurazione automatica della lunghezza: Un encoder rotativo traccia la distanza di percorrenza del pannello, segnalando al sistema di controllo PLC quando viene raggiunta la lunghezza del tetto target.
• Taglio idraulico e output: La lama in lega Cr12 taglia istantaneamente il pannello alle dimensioni esatte, pronto per l'impilamento e l'imballaggio.

• Magazzini commerciali e industriali: Fabbricazione di lamiere per tetti durevoli e resistenti agli agenti atmosferici per edifici con strutture in acciaio di grandi dimensioni.
• Coperture residenziali e agricole: Produzione di pannelli estetici ondulati e trapezoidali per case, fienili e capannoni agricoli.
• Stabilimenti di produzione di coperture metalliche: Impianti di produzione centralizzati che forniscono lamiere metalliche di lunghezza personalizzata direttamente agli appaltatori locali.

• Integrazione svolgitore idraulico: Svolgitori idraulici motorizzati o manuali progettati per gestire bobine di acciaio pesanti fino a 5 tonnellate.
• Matrici per profili personalizzati: Matrici a rulli su misura ingegnerizzate per soddisfare specifici standard architettonici regionali per tetti.
• Adattamento della tensione: Pre-cablato in fabbrica per reti elettriche internazionali, inclusi alimentatori da 220V, 380V, 415V o 440V.