Howann Model 60-6 CNC Flat Iron Hoop Forming Machine | Αυτόματη μηχανή κατασκευής σφιγκτήρων και βραχιόνων σωλήνων
Το Howann Model 60-6 είναι ένα πλήρως αυτόματο μηχάνημα διαμόρφωσης επίπεδων ράβδων CNC μεσαίου τύπου, σχεδιασμένο για την παραγωγή μεγάλου όγκου σφιγκτήρων σωλήνων, κρίκων πόλων, βραχιόνων σέλας και προσαρμοσμένων επίπεδων μεταλλικών εξαρτημάτων. Ενσωματώνοντας απρόσκοπτα το ίσιωμα λωρίδων, την τροφοδοσία σερβομηχανισμού, την υδραυλική διάτρηση, την κάμψη CNC και τη διάτμηση σταθερού μήκους σε μια αδιάλειπτη ροή εργασίας, εξαλείφει εντελώς τον χειροκίνητο χειρισμό υλικού μεταξύ των διεργασιών. Αυτό εγγυάται απαράμιλλη ακρίβεια διαστάσεων σε μεγάλες παρτίδες ενώ λειτουργεί με μέγιστη απόδοση.
Βασικά πλεονεκτήματα
- Γρήγορη αλλαγή χωρίς ζημιές:Εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών πλάτη, μήκη και μοτίβα οπών σφιγκτήρων αμέσως μέσω της οθόνης αφής. Δεν απαιτείται αντικατάσταση φυσικής μήτρας, εξαλείφοντας ουσιαστικά το χρόνο διακοπής της παραγωγής.
- Ροή εργασίας ενός χειριστή:Ένας εργαζόμενος διαχειρίζεται εύκολα τη φόρτωση, την παρακολούθηση και τη συλλογή εξαρτημάτων. Μειώστε δραστικά τις απαιτήσεις προσωπικού του συνεργείου σας και το κόστος εργασίας.
- Παραγωγή όγκου υψηλής ταχύτητας:Παρέχει μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας 55 m/min και ταχύτητα κάμψης 180°/sec, εξασφαλίζοντας γρήγορους χρόνους κύκλου για μαζικές παραγγελίες.
- Έλεγχος ακριβείας διπλού σερβομηχανισμού:Τροφοδοτείται από σερβο τροφοδοσίας 4,5 kW και σερβο κάμψης 4,5 kW. Ο έλεγχος κλειστού βρόχου διασφαλίζει την τοποθέτηση της οπής σε νεκρή θέση και ομοιόμορφες γωνίες κάμψης κάθε φορά.
- Ανθεκτικότητα βιομηχανικού βαθμού:Οι κύλινδροι τροφοδοσίας και οι μήτρες διαμόρφωσης είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα εργαλείων DC53 με επεξεργασία σκλήρυνσης 61°. Σε συνδυασμό με τα premium υδραυλικά συστήματα Rexroth/Huade, εγγυάται μακροχρόνια ακρίβεια και χαμηλή συντήρηση.
Τεχνικές Προδιαγραφές
| Κατηγορία |
Είδος |
Προδιαγραφές (Μοντέλο 60-6) |
| Ικανότητα επεξεργασίας |
Επεξεργασία πλάτους ταινίας |
20 - 60 mm |
| Επεξεργασία πάχους λωρίδας |
2 - 6 mm |
| Ελάχ. Μήκος πλευράς κάμψης |
25 χλστ |
| Μέγ. Μήκος πλευράς κάμψης |
1800 χλστ |
| Μέγ. Ταχύτητα Σίτισης |
55 m/min |
| Μέγ. Ταχύτητα κάμψης |
180°/δευτ |
| Διαμόρφωση ισχύος |
Τροφοδοτικό σερβοκινητήρα |
4,5 kW × 1 μονάδα |
| Σερβοκινητήρας κάμψης |
4,5 kW × 1 μονάδα |
| Τηλεσκοπικός σερβοκινητήρας |
1,5 kW × 1 μονάδα |
| Μοτέρ υδραυλικού σταθμού |
7,5 kW (εθνικού προτύπου χαλκού κινητήρα) |
| Μηχανολογική Κατασκευή |
Πλανητικούς μειωτήρες ακριβείας |
3 μονάδες (ελικοειδές δόντι) |
| Διάτρηση υδραυλικών κυλίνδρων |
2 × 125×50 ενισχυμένοι κύλινδροι ενισχυτή δύναμης (προαιρετικά) |
| Υδραυλικός κύλινδρος κοπής |
1 × 150×50 ενισχυμένος κύλινδρος ενισχυτή δύναμης (προαιρετικό) |
| Υλικό κυλίνδρων τροφοδοσίας |
Χάλυβας εργαλείων DC53, επεξεργασία σκλήρυνσης 61° |
| Υλικό μήτρας |
χάλυβας εργαλείων DC53 |
| Κύρια αντλία λαδιού |
Εμβολική αντλία πτερυγίων 50 (υψηλή πίεση) |
| Έλεγχος & Υδραυλικά |
Σύστημα ελέγχου CNC |
Xinjie / Weichuang |
| Υδραυλικό Σύστημα |
Rexroth / Huade |
| Φυσικές προδιαγραφές |
Βάρος μηχανής |
Περίπου 1,8 τόνος (ανάλογα με το πραγματικό βάρος) |
| Συνολική διάσταση (Μ×Π×Υ) |
2300 × 1350 × 1800 χλστ |
Δομή Μηχανής & Αρχή Εργασίας
1. Μονάδα ισιώματος & σέρβο τροφοδοσίας
Ο μηχανισμός ισιώματος πολλαπλών κυλίνδρων αφαιρεί την καμπυλότητα και τα ελαττώματα της επιπεδότητας του πηνίου από την ακατέργαστη επίπεδη ράβδο. Το σερβοκατευθυνόμενο σύστημα τροφοδοσίας 4,5 kW παρέχει υλικό σταθερού μήκους σε κάθε σταθμό επεξεργασίας με υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης. Οι κύλινδροι τροφοδοσίας είναι κατασκευασμένοι από σκληρυμένο χάλυβα DC53 για ανώτερη αντοχή στη φθορά και μεγάλη διάρκεια ζωής.
2. Υδραυλικός Σταθμός Διάτρησης
Δύο υδραυλικοί κύλινδροι ενισχυμένου με ενισχυτή δύναμης 125×50 εκτελούν εργασίες διάτρησης, σχισμής και σήμανσης. Το σταθερό υδραυλικό σύστημα παρέχει καθαρές τρύπες και εγκοπές χωρίς γρέζια σε όλο το εύρος πάχους του μηχανήματος.
3. Μονάδα διαμόρφωσης κάμψης CNC
Η κεφαλή κάμψης 4,5 kW ελεγχόμενη από σερβομηχανισμό σχηματίζει επίπεδη ράβδο σε διάφορα προφίλ, συμπεριλαμβανομένων κυκλικών κρίκων, σφιγκτήρες U, βραχίονες σέλας και προσαρμοσμένα σχήματα. Η ταχύτητα κάμψης 180°/sec εξασφαλίζει γρήγορους χρόνους κύκλου διατηρώντας σταθερή ακρίβεια γωνίας.
4. Μονάδα διάτμησης σταθερού μήκους
Ο ενισχυμένος κύλινδρος διάτμησης 150×50 κόβει τα τελικά εξαρτήματα στο ακριβές μήκος-στόχο με καθαρές, ομοιόμορφες άκρες, εξαλείφοντας την ανάγκη για δευτερεύον αφαίρεση γρεζιών για τις περισσότερες τυπικές εφαρμογές.
5. Έξυπνο ντουλάπι ελέγχου CNC
Ο πίνακας ελέγχου οθόνης αφής με διαισθητική διεπαφή αποθηκεύει πολλές συνταγές παραγωγής για άμεση ανάκληση. Υποστηρίζει προσαρμογή παραμέτρων για διαφορετικά μεγέθη ανταλλακτικών, μέτρηση παραγωγής και αυτοδιάγνωση σφαλμάτων, εύκολο στη χρήση με ελάχιστη εκπαίδευση χειριστή.
Έτοιμα Προϊόντα & Εφαρμογές
Αυτό το μηχάνημα παράγει ένα ευρύ φάσμα εξαρτημάτων με επίπεδες ράβδους για πολλαπλές βιομηχανίες:
- Εξαρτήματα Power Utility:Κρίκοι πόλων, σφιγκτήρες σταυρού βραχίονα, βραχίονες καλωδίων.
- Εξαρτήματα σωληνώσεων:Σφιγκτήρες σέλας σωλήνα, βραχίονες U, κρεμάστρες σωλήνων.
- Δημοτικό Υλικό:Βάσεις φωτισμού δρόμου, κρίκους πινακίδας.
- Προσαρμοσμένη μορφοποίηση μετάλλου:Προσαρμοσμένα προφίλ διάτρησης & κάμψης.
Επιλογές προσαρμογής
- Προσαρμογή παγκόσμιας τάσης:220V, 380V, 415V, 440V (3-φασικό, 50/60Hz).
- Προσαρμοσμένα εργαλεία και σταθμοί:Ειδικά μοτίβα διάτρησης, πρόσθετες σημάνσεις ή σταθμοί λοξοτομής με βάση τα σχέδιά σας.
- Επωνυμία OEM:Προσαρμοσμένα χρώματα μηχανών, τοποθέτηση λογότυπου και ενισχυμένη συσκευασία εξαγωγής.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί το Μοντέλο 60-6;
Α: Είναι σχεδιασμένο για επίπεδο σίδηρο, λωρίδες από ανθρακούχο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, ράβδο χαλκού και ράβδο αλουμινίου εντός του εύρους πλάτους 20-60 mm και πάχους 2-6 mm.
Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για να αλλάξει η παραγωγή σε διαφορετικό μέγεθος σφιγκτήρα;
Α: Για αλλαγές τυπικού μεγέθους εντός του ονομαστικού εύρους του μηχανήματος, οι χειριστές χρειάζεται μόνο να προσαρμόσουν τις παραμέτρους στην οθόνη αφής ή να επιλέξουν μια αποθηκευμένη συνταγή. Η πλήρης εναλλαγή διαρκεί μόνο λίγα λεπτά, δεν απαιτείται αντικατάσταση μήτρας.
Ε: Τι επίπεδο δεξιοτήτων χειριστή απαιτείται για τη λειτουργία αυτού του μηχανήματος;
Α: Η διεπαφή ελέγχου έχει σχεδιαστεί για διαισθητική λειτουργία. Οι εργαζόμενοι με βασικές μηχανικές γνώσεις μπορούν να κατακτήσουν την πλήρη λειτουργία παραγωγής μετά από 1-2 ημέρες εκπαίδευσης. Δεν απαιτούνται εξειδικευμένες δεξιότητες προγραμματισμού.