Macchina Formatrice di Anelli Piatto CNC Howann Modello 60-6 | Macchina Automatica per Fascette per Tubi e Staffe
La Howann Modello 60-6 è una macchina formatrice di barre piatte CNC completamente automatica per carichi medi, progettata per la produzione ad alto volume di fascette per tubi, anelli per pali, staffe a sella e raccordi personalizzati in metallo piatto.
Integrando senza soluzione di continuità raddrizzatura della lamiera, alimentazione servoassistita, punzonatura idraulica, piegatura CNC e taglio a lunghezza fissa in un flusso di lavoro ininterrotto, elimina completamente la manipolazione manuale dei materiali tra i processi. Ciò garantisce un'accuratezza dimensionale impareggiabile su grandi lotti, operando al massimo dell'efficienza.
Vantaggi Principali
- Cambio Rapido Senza Matrici: Passa istantaneamente tra diverse larghezze di fascetta, lunghezze e schemi di foratura tramite il touchscreen. Non è necessaria la sostituzione fisica delle matrici, eliminando virtualmente i tempi di inattività della produzione.
- Flusso di Lavoro a Operatore Singolo: Un solo operaio gestisce facilmente il carico della bobina, il monitoraggio e la raccolta dei pezzi. Riduci drasticamente i requisiti di personale del tuo laboratorio e i costi di manodopera.
- Produzione ad Alto Volume e Velocità: Offre una velocità di avanzamento massima di 55 m/min e una velocità di piegatura di 180°/sec, garantendo tempi ciclo rapidi per ordini in blocco.
- Controllo di Precisione Dual-Servo: Alimentato da un servo di avanzamento da 4,5 kW e un servo di piegatura da 4,5 kW. Il controllo ad anello chiuso garantisce un posizionamento dei fori preciso e angoli di piegatura uniformi ogni singola volta.
- Durata di Grado Industriale: I rulli di alimentazione e le matrici di formatura sono realizzati in acciaio per utensili DC53 con trattamento di indurimento a 61°. In combinazione con idraulica Rexroth/Huade di prima qualità, garantisce precisione a lungo termine e bassa manutenzione.
Specifiche Tecniche
| Categoria |
Articolo |
Specifiche (Modello 60-6) |
| Capacità di Lavorazione |
Larghezza Lamiera da Lavorare |
20 - 60 mm |
| Spessore Lamiera da Lavorare |
2 - 6 mm |
| Lunghezza Minima Lato di Piegatura |
25 mm |
| Lunghezza Massima Lato di Piegatura |
1800 mm |
| Velocità Massima di Avanzamento |
55 m/min |
| Velocità Massima di Piegatura |
180°/sec |
| Configurazione di Potenza |
Motore Servo di Avanzamento |
4,5 kW × 1 unità |
| Motore Servo di Piegatura |
4,5 kW × 1 unità |
| Motore Servo Telescopico |
1,5 kW × 1 unità |
| Motore Stazione Idraulica |
7,5 kW (motore in rame standard nazionale) |
| Costruzione Meccanica |
Riduttori Planetari di Precisione |
3 unità (a denti elicoidali) |
| Cilindri Idraulici di Punzonatura |
2 × 125×50 cilindri rinforzati con amplificatore di forza (opzionale) |
| Cilindro Idraulico di Taglio |
1 × 150×50 cilindro rinforzato con amplificatore di forza (opzionale) |
| Materiale Rulli di Avanzamento |
Acciaio per utensili DC53, trattamento di indurimento a 61° |
| Materiale Matrici |
Acciaio per utensili DC53 |
| Pompa Olio Principale |
Pompa a pistoni a palette 50 (alta pressione) |
| Controllo e Idraulica |
Sistema di Controllo CNC |
Xinjie / Weichuang |
| Sistema Idraulico |
Rexroth / Huade |
| Specifiche Fisiche |
Peso Macchina |
Circa 1,8 Ton (soggetto al peso effettivo) |
| Dimensioni Complessive (L×L×A) |
2300 × 1350 × 1800 mm |
Struttura Macchina e Principio di Funzionamento
1. Unità di Raddrizzatura e Avanzamento Servo
Il meccanismo di raddrizzatura a rulli multipli rimuove la curvatura della bobina e i difetti di planarità dalla barra piatta grezza. Il sistema di avanzamento servoazionato da 4,5 kW fornisce materiale a lunghezza fissa a ciascuna stazione di lavorazione con elevata precisione di posizionamento. I rulli di avanzamento sono realizzati in acciaio DC53 indurito per una superiore resistenza all'usura e una lunga durata.
2. Stazione di Punzonatura Idraulica
Due cilindri idraulici rinforzati con amplificatore di forza da 125×50 eseguono operazioni di punzonatura, asolatura e marcatura. Il sistema idraulico stabile fornisce fori e tacche puliti e privi di bave su tutta la gamma di spessori della macchina.
3. Unità di Formatura a Piegatura CNC
La testa di piegatura controllata da servo da 4,5 kW forma la barra piatta in vari profili, inclusi anelli circolari, fascette a U, staffe a sella e forme personalizzate. La velocità di piegatura di 180°/sec garantisce tempi ciclo rapidi mantenendo un'accuratezza angolare costante.
4. Unità di Taglio a Lunghezza Fissa
Il cilindro di taglio rinforzato da 150×50 taglia i pezzi finiti alla lunghezza target esatta con bordi puliti e uniformi, eliminando la necessità di sbavatura secondaria per la maggior parte delle applicazioni standard.
5. Armadio di Controllo CNC Intelligente
Pannello di controllo touchscreen con interfaccia intuitiva memorizza più ricette di produzione per un richiamo istantaneo. Supporta la regolazione dei parametri per diverse dimensioni di pezzi, conteggio della produzione e autodiagnosi dei guasti, facile da usare con una formazione minima dell'operatore.
Prodotti Finiti e Applicazioni
Questa macchina produce una vasta gamma di raccordi formati da barre piatte per molteplici settori:
- Raccordi per Reti Elettriche: Anelli per pali, fascette per traverse, staffe per cavi.
- Accessori per Tubazioni: Fascette a sella per tubi, staffe a U, sospensioni per tubi.
- Ferramenta Municipale: Staffe per pali dell'illuminazione stradale, anelli per pali della segnaletica.
- Formatura Metallo Personalizzata: Profili di punzonatura e piegatura su misura.
Opzioni di Personalizzazione
- Adattamento Tensione Globale: 220V, 380V, 415V, 440V (trifase, 50/60Hz).
- Utensili e Stazioni Personalizzate: Schemi di punzonatura speciali, marcatura aggiuntiva o stazioni di smussatura in base ai tuoi disegni.
- Branding OEM: Colori macchina personalizzati, posizionamento del logo e imballaggio rinforzato per l'esportazione.
Domande Frequenti
D: Quali materiali può processare il Modello 60-6?
R: È progettato per ferro piatto, nastro di acciaio al carbonio, acciaio zincato, barra di rame e barra di alluminio nell'intervallo di larghezza 20-60 mm e spessore 2-6 mm.
D: Quanto tempo ci vuole per cambiare la produzione a una dimensione di fascetta diversa?
R: Per cambi di dimensione standard all'interno dell'intervallo nominale della macchina, gli operatori devono solo regolare i parametri sul touchscreen o selezionare una ricetta salvata. Il cambio completo richiede solo pochi minuti, senza sostituzione delle matrici.
D: Quale livello di competenza dell'operatore è richiesto per far funzionare questa macchina?
R: L'interfaccia di controllo è progettata per un funzionamento intuitivo. I lavoratori con conoscenze meccaniche di base possono padroneggiare il funzionamento completo della produzione dopo 1-2 giorni di formazione. Non sono richieste competenze di programmazione specializzate.