وداعاً لوقت التوقف عن العمل بسبب تغيير الأدوات مع ماكينة تشكيل لفائف الأبواب C80 C/Z
توقف عن إضاعة ساعات في استبدال الأدوات اليدوي وتصحيح الأعطال الميكانيكية. مصممة لإنتاج الهياكل الفولاذية الحديثة عالية التنوع، دفعات صغيرة، فإنماكينة تشكيل لفائف الأبواب C/Z القابلة للتبديل بمفتاح واحد طراز C80تقضي تمامًا على اختناقات التغيير التقليدية.
من خلال دمج إطار تشكيل متقدم قابل للتعديل بدون خطوات مع نظام تحكم رقمي ذكي، يمكن للمشغلين الانتقال بسلاسة بين مقاطع C و Z - وتعديل ارتفاع الأبواب وعرض الشفة باستمرار - مباشرة من شاشة اللمس. من فك اللف والتشكيل التدريجي إلى الثقب الهيدروليكي والقطع الدقيق المدفوع بالسيرفو، تعالج هذه الخط الكامل شرائط الفولاذ الكربوني والمجلفن بسماكة 2.0-3.0 مم بأقصى كفاءة ودون الحاجة إلى تبديل الأدوات.
المزايا الأساسية
- تغيير فوري بمفتاح واحد: يقوم نظام التحكم الرقمي بضبط إطار التشكيل تلقائيًا للتبديل بين مقاطع C و Z والتعديلات الحجمية بدون خطوات. يقلل وقت التغيير من نصف يوم إلى دقائق معدودة.
- تشكيل تدريجي عالي الدقة: يضمن التشكيل التدريجي متعدد المراحل توزيعًا موحدًا للإجهاد. توقع أبوابًا مستقيمة تمامًا بزوايا دقيقة وتشوه التواء صفر.
- ثقب هيدروليكي قابل للتعديل في الخط: تركيب الثقوب وفتحات التثبيت بشكل متزامن أثناء الإنتاج. تباعد الثقوب قابل للتعديل بالكامل، ويلبي متطلبات تركيب الهياكل الفولاذية المتنوعة دون معالجة ثانوية.
- قطع دقيق بالسيرفو خالٍ من النتوءات: تتطابق منشار الطيران المتتبع بالسيرفو مع سرعة الخط لقطع دقيق بطول ثابت. يوفر حوافًا نظيفة وخالية من النتوءات لا تتطلب طحنًا ثانويًا.
- بناء صناعي شديد التحمل: مبني على إطار ملحوم من ألواح فولاذية سميكة مع معالجة تخفيف الإجهاد، مما يضمن استقرارًا خاليًا من الاهتزاز ومتانة طويلة الأمد أثناء التشغيل المستمر عالي السرعة.
- تشغيل ذكي سهل الاستخدام: توفر واجهة شاشة اللمس الصناعية PLC إعدادًا بديهيًا للمعلمات، وعد الإنتاج في الوقت الفعلي، وتشخيص الأعطال الذاتي، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات مهارة المشغل.
المواصفات الفنية
معلمات المعدات الإجمالية
| الفئة |
البند |
المعلمة |
| نطاق المعالجة |
المواد المطبقة |
شريط فولاذ كربوني، شريط فولاذ مجلفن |
| سمك المادة |
2.0 - 3.0 مم |
| سرعة الإنتاج |
0 - 15 م/دقيقة |
| نظام التشكيل |
مراحل التشكيل |
تشكيل تدريجي متعدد المراحل |
| وضع التغيير |
تعديل CNC بمفتاح واحد، تغيير حجم بدون خطوات |
| النظام الهيدروليكي |
وضع الثقب |
ثقب هيدروليكي متزامن |
| التكوين الهيدروليكي |
محطة هيدروليكية صناعية |
| نظام التحكم |
وضع التحكم |
PLC + شاشة لمس |
| وضع تثبيت الطول |
تحديد المواقع بالتتبع بالسيرفو |
| الآلة بأكملها |
وضع القيادة |
ناقل حركة مخفض تروس |
| وزن الآلة |
حوالي 8 أطنان (حسب الوزن الفعلي) |
نطاق حجم أبواب C
| الموديل |
ارتفاع المقطع h (مم) |
الشفة الوسطى b (مم) |
طول الشفة c (مم) |
السماكة t (مم) |
موضع الثقب |
| C80 |
80 |
40 |
15 |
2.0-3.0 |
بدون ثقب |
| C100 |
100 |
40 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C120 |
120 |
50 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C140 |
140 |
50 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C160 |
160 |
60 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C180 |
180 |
60 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C200 |
200 |
60 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C220 |
220 |
70 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C250 |
250 |
70 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
| C300 |
300 |
80 |
20 |
2.0-3.0 |
تباعد قابل للتعديل |
نطاق حجم أبواب Z
| الموديل |
ارتفاع المقطع h (مم) |
الشفة الوسطى b (مم) |
طول الشفة c (مم) |
السماكة t (مم) |
تباعد الثقوب (مم) |
| Z100 |
100 |
55 |
20 |
2.0-3.0 |
40 |
| Z120 |
120 |
55 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z140 |
140 |
55 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z160 |
160 |
67 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z180 |
180 |
67 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z200 |
200 |
67 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z220 |
220 |
67 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z250 |
250 |
78 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z280 |
280 |
78 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
| Z300 |
300 |
78 |
20 |
2.0-3.0 |
قابل للتعديل |
هيكل الآلة وتدفق الإنتاج
1. وحدة فك اللف والتسوية
تحمل لفائف الفولاذ وتغذي المواد بنشاط. آلية التسوية المطابقة تسوي الشريط الفولاذي، وتزيل الإجهاد الداخلي للفائف، وتضمن مادة واردة مسطحة، وتوفر شريطًا مستقرًا للتشكيل اللاحق.
2. وحدة التشكيل التدريجي
تقوم بلفائف التشكيل متعددة المراحل بالضغط التدريجي على الشريط المسطح إلى مقاطع من النوع C أو Z بالتتابع. عملية التشكيل لها تشوه موحد، والمنتج النهائي له إجهاد منخفض واستقامة عالية. يعتمد الإطار على هيكل تعديل بدون خطوات، ويمكن تعديل زاوية و تباعد اللف بنقرة واحدة عبر نظام التحكم الرقمي لتحقيق تبديل سريع للمواصفات المختلفة.
3. وحدة الثقب الهيدروليكي
يمكن للثقب الهيدروليكي المتزامن في الخط ثقب فتحات التركيب، والفتحات المائلة، وما إلى ذلك وفقًا لمتطلبات التصميم. مواضع الثقوب دقيقة والتباعد قابل للتعديل، مما يلغي الحاجة إلى عمليات ثقب ثانوية.
4. وحدة القطع بالسيرفو بطول ثابت
يقوم نظام القطع بمنشار الطيران المتتبع بالسيرفو بالكشف عن سرعة الشريط في الوقت الفعلي ويقطع بشكل متزامن. يتمتع بدقة طول ثابت عالية وقطع مسطح وخالٍ من النتوءات. يمكن تعيين طول الإنتاج بشكل عشوائي على شاشة اللمس لتلبية متطلبات الحجم لمشاريع مختلفة.
5. طاولة تفريغ المنتج النهائي
بعد القطع، تنزلق الأبواب النهائية تلقائيًا إلى طاولة التفريغ لسهولة الجمع والتكديس، مما يضمن إنتاجًا سلسًا ومستمرًا.
6. وحدة تحكم تشغيل CNC الذكية
تعرض واجهة التحكم الصناعية PLC + شاشة اللمس معلمات الإنتاج بشكل مرئي. تدعم التغيير بمفتاح واحد، وتعيين الطول، وعد المخرجات، وإنذار الأعطال، وغيرها من الوظائف، وهي بسيطة وسهلة التشغيل.
مجالات التطبيق
- المباني ذات الهياكل الفولاذية: أبواب وسقوف للورش الصناعية والمستودعات والمساكن ذات الهياكل الفولاذية
- اللوجستيات والتخزين: أنظمة إغلاق الهياكل الفولاذية للمنتزهات اللوجستية ومراكز فرز البريد السريع
- الطاقة الجديدة الكهروضوئية: أعضاء فولاذية مشكلة على البارد لدعامات الطاقة الكهروضوئية ودعامات التتبع
- الهندسة البلدية: مرافق الهياكل الفولاذية البلدية مثل الأسوار ومواقف السيارات والمظلات
- إطارات المعدات: مقاطع فولاذية مشكلة على البارد لأغلفة وإطارات المعدات الصناعية
خيارات التخصيص
- تكييف المواد: يمكن تخصيص الأدوات ومعلمات العملية للمواد الخاصة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وشرائط الألمنيوم
- تخصيص الثقب: يمكن تخصيص محطات ثقب إضافية، وأشكال ثقوب خاصة، وتخطيطات مواضع الثقوب
- ترقية الأتمتة: أنظمة تغذية تلقائية وتكديس منتجات نهائية تلقائية اختيارية لبناء خط إنتاج مؤتمت بالكامل
- تخصيص الجهد: يمكن تخصيص مواصفات الجهد مثل 220 فولت / 380 فولت / 415 فولت وفقًا لشبكات الطاقة الوطنية المختلفة
- تخصيص المظهر: يمكن تخصيص مخطط ألوان المعدات، وشعار العلامة التجارية، وتغليف التصدير
الأسئلة الشائعة
س 1: كم من الوقت يستغرق التبديل بين أبواب C و Z؟ هل نحتاج إلى استبدال الأدوات؟
ج: تعتمد هذه المعدات على تصميم تغيير بمفتاح واحد عبر نظام CNC. يمكن إكمال التبديل بين مقاطع C/Z وتعديل الحجم ضمن نطاق المواصفات فقط عن طريق تشغيل شاشة اللمس، ولا يلزم استبدال الأدوات. تستغرق عملية التغيير بأكملها بضع دقائق فقط، وهي أسرع بكثير من معدات تغيير الأدوات التقليدية.
س 2: هل يمكن لهذه الآلة معالجة شريط الفولاذ المجلفن؟ هل ستتلف الطلاء الزنك؟
ج: نعم. تتم معالجة الأدوات بالتقسية الناعمة، وعملية التشكيل هي تشوه تدريجي، مما يسبب ضررًا طفيفًا جدًا لطلاء الزنك. المنتج النهائي له جودة سطح جيدة ويمكن استخدامه مباشرة لمشاريع الهياكل الفولاذية ذات المتطلبات المضادة للتآكل.
س 3: هل يمكن ضبط طول الأبواب بحرية؟ ما هي دقة الطول؟
ج: يمكن ضبط الطول بشكل عشوائي على شاشة اللمس. مع القطع بطول ثابت متتبع بالسيرفو، يتم التحكم في دقة الطول في حدود ± 1 مم، والقطع مسطح، ويلبي متطلبات الدقة لتركيب الهياكل الفولاذية.
س 4: كم من الوقت يستغرق التركيب والتشغيل؟ هل يمكن للعمال الجدد تشغيله بسرعة؟
ج: تم تجميع المعدات وتصحيحها مسبقًا قبل التسليم. بعد الوصول، يمكن إنتاجها تجريبيًا بعد وضعها وتوصيلها. واجهة التحكم بسيطة وبديهية، ويمكن للعمال العاديين العمل بشكل مستقل بعد 1-2 يوم من التدريب.