Elimineer omsteltijd met de C80 C/Z Purlin Roll Forming Machine
Stop met het verspillen van uren aan handmatige rolwissels en mechanische debugging. Ontworpen voor moderne productie van stalen constructies met hoge variëteit en kleine batches, deModel C80 One-Key Switchable C/Z Purlin Line elimineert volledig traditionele omstelknelpunten.
Door een geavanceerd traploos verstelbaar vormframe te integreren met een intelligent CNC-systeem, kunnen operators naadloos overschakelen tussen C-type en Z-type profielen — en continu de purlinhoogte en flensbreedte aanpassen — rechtstreeks vanaf het touchscreen. Van ontrollen en progressief rollvormen tot hydraulisch ponsen en servo-aangedreven precisie snijden, deze complete lijn verwerkt 2,0-3,0 mm koolstof- en gegalvaniseerde staalstrips met maximale efficiëntie en zonder rolwissels.
Kernvoordelen
- Directe omstelling met één toets: Het CNC-systeem past automatisch het vormframe aan voor C naar Z profielwissels en traploze maataanpassingen. Verkort de omsteltijd van een halve dag tot slechts enkele minuten.
- Hoge precisie progressieve vorming: Meerfasige geleidelijke rolvorming garandeert een uniforme spanningsverdeling. Verwacht perfect rechte purlins met precieze hoeken en geen torsievervorming.
- In-line verstelbaar hydraulisch ponsen: Montagegaten en sleufgaten synchroon tijdens de productie. De gatafstand is volledig instelbaar, voldoet aan diverse installatievereisten voor staalconstructies zonder nabewerking.
- Braamvrij servo precisie snijden: De servo-tracking vliegende zaag past zich aan de lijnsnelheid aan voor nauwkeurig snijden op vaste lengte. Levert schone, braamvrije randen die geen nabewerking vereisen.
- Robuuste industriële constructie: Gebouwd op een dik stalen plaat gelast frame met spanningsontlastende behandeling, wat zorgt voor trillingsvrije stabiliteit en duurzaamheid op lange termijn tijdens continu draaien op hoge snelheid.
- Onfeilbare intelligente bediening: De industriële PLC touchscreen interface biedt intuïtieve parameterinstelling, real-time productietelling en zelfdiagnose van storingen, waardoor de vereiste vaardigheden van de operator drastisch worden verlaagd.
Technische specificaties
Algemene apparatuurparameters
| Categorie |
Item |
Parameter |
| Verwerkingsbereik |
Toepasselijke materialen |
Koolstofstaalstrip, gegalvaniseerde staalstrip |
| Materiaaldikte |
2,0 - 3,0 mm |
| Productiesnelheid |
0 - 15 m/min |
| Vormingssysteem |
Vormingspassen |
Meerfasige progressieve vorming |
| Omstelmodus |
CNC-aanpassing met één toets, traploze maatwijziging |
| Hydraulisch systeem |
Ponsmodus |
Hydraulisch synchroon ponsen |
| Hydraulische configuratie |
Industriële hydraulische unit |
| Besturingssysteem |
Besturingsmodus |
PLC + touchscreen |
| Lengtefixatiemodus |
Servo-tracking positionering |
| Gehele machine |
Aandrijfmodus |
Tandwielreductie aandrijving |
| Machinegewicht |
Ca. 8 ton (afhankelijk van werkelijk gewicht) |
C-profiel Purlin Maatbereik
| Model |
Profielhoogte h (mm) |
Middelflens b (mm) |
Liplengte c (mm) |
Dikte t (mm) |
Gatpositie |
| C80 |
80 |
40 |
15 |
2,0-3,0 |
Niet-geponst |
| C100 |
100 |
40 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C120 |
120 |
50 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C140 |
140 |
50 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C160 |
160 |
60 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C180 |
180 |
60 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C200 |
200 |
60 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C220 |
220 |
70 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C250 |
250 |
70 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
| C300 |
300 |
80 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbare afstand |
Z-profiel Purlin Maatbereik
| Model |
Profielhoogte h (mm) |
Middelflens b (mm) |
Liplengte c (mm) |
Dikte t (mm) |
Gatafstand (mm) |
| Z100 |
100 |
55 |
20 |
2,0-3,0 |
40 |
| Z120 |
120 |
55 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z140 |
140 |
55 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z160 |
160 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z180 |
180 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z200 |
200 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z220 |
220 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z250 |
250 |
78 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z280 |
280 |
78 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
| Z300 |
300 |
78 |
20 |
2,0-3,0 |
Verstelbaar |
Machine Structuur & Productiestroom
1. Ontrol- en Richtunit
Deze unit draagt de staalrol en voert actief het materiaal aan. Het bijpassende richtmechanisme vlakt de staalstrip af, verwijdert interne spanningen uit de rol, zorgt voor een vlakke toevoer van materiaal en levert een stabiele strip voor de volgende vorming.
2. Progressieve Rollvormingsunit
Meerfasige vormrollen persen de platte strip geleidelijk in C-type of Z-type profielen. Het vormproces heeft uniforme vervorming, en het eindproduct heeft lage spanning en hoge rechtheid. Het frame is voorzien van een traploos verstelbare structuur, en de rolhoek en afstand kunnen met één klik via het CNC-systeem worden aangepast om snelle wissels van verschillende specificaties te realiseren.
3. Hydraulische Ponsunit
In-line synchroon hydraulisch ponsen kan montagegaten, sleufgaten, enz. ponsen volgens de ontwerpeisen. De gatposities zijn nauwkeurig en de afstand is instelbaar, waardoor secundaire ponsing overbodig wordt.
4. Servo Vaste Lengte Snijunit
Het servo-tracking vliegende zaagsysteem detecteert de lijnsnelheid in realtime en snijdt synchroon. Het heeft een hoge nauwkeurigheid op vaste lengte en vlakke, braamvrije sneden. De productielengte kan willekeurig op het touchscreen worden ingesteld om te voldoen aan de maatvereisten van verschillende projecten.
5. Afvoerband voor Eindproducten
Na het snijden glijden de afgewerkte purlins automatisch op de afvoerband voor eenvoudige verzameling en stapeling, wat zorgt voor een soepele en continue productie.
6. Intelligente CNC Bedieningsconsole
Industriële PLC + touchscreen bedieningsinterface toont visueel de productieparameters. Het ondersteunt omstelling met één toets, lengte-instelling, outputtelling, storingsalarm en andere functies, en is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
Toepassingsgebieden
- Stalen constructie gebouwen: Dak- en wandpurlins voor industriële werkplaatsen, magazijnen en stalen constructiewoningen
- Logistiek & opslag: Stalen constructie omhullingssystemen voor logistieke parken en express sorteercentra
- Fotovoltaïsche nieuwe energie: Koudgevormde stalen onderdelen voor fotovoltaïsche steunen en tracking steunen
- Gemeentelijke techniek: Gemeentelijke stalen constructiefaciliteiten zoals hekken, carports en luifels
- Apparatuurframes: Koudgevormde stalen profielen voor behuizingen en frames van industriële apparatuur
Maatwerk Opties
- Materiaalaanpassing: Rollen en procesparameters kunnen worden aangepast voor speciale materialen zoals roestvrij staal en aluminium strips
- Ponsaanpassing: Extra ponsstations, speciale gatvormen en gatpositie-indelingen kunnen worden aangepast
- Automatisering upgrade: Optionele automatische invoer- en automatische stapelsystemen voor eindproducten om een volledig geautomatiseerde productielijn te bouwen
- Spanningsaanpassing: Spanningsspecificaties zoals 220V/380V/415V kunnen worden aangepast aan verschillende nationale elektriciteitsnetten
- Uiterlijke aanpassing: Kleurenschema van de apparatuur, merklogo en exportverpakking kunnen worden aangepast
Veelgestelde Vragen
V1: Hoe lang duurt het om tussen C en Z purlins te wisselen? Moeten we de rollen vervangen?
A: Deze apparatuur maakt gebruik van een one-key CNC omstelontwerp. C/Z profielwissels en maataanpassingen binnen het specificatiebereik kunnen worden voltooid door alleen het touchscreen te bedienen, zonder rolvervanging. Het gehele omstelproces duurt slechts enkele minuten, veel sneller dan traditionele apparatuur voor rolwissels.
V2: Kan deze machine gegalvaniseerde staalstrip verwerken? Zal het de zinklaag beschadigen?
A: Ja. De rollen zijn behandeld met gladde harding, en het vormproces is progressieve vervorming, wat zeer weinig schade aan de zinklaag veroorzaakt. Het eindproduct heeft een goede oppervlaktekwaliteit en kan direct worden gebruikt voor staalconstructieprojecten met corrosiewerende eisen.
V3: Kan de lengte van purlins vrij worden ingesteld? Wat is de lengte nauwkeurigheid?
A: De lengte kan willekeurig op het touchscreen worden ingesteld. Met servo-tracking vaste lengte snijden, wordt de lengte nauwkeurigheid gecontroleerd binnen ±1 mm, en de snede is vlak, wat voldoet aan de nauwkeurigheidsvereisten van staalconstructie-installatie.
V4: Hoe lang duurt installatie en inbedrijfstelling? Kunnen nieuwe werknemers het snel bedienen?
A: De apparatuur is vooraf geassembleerd en gedebugd voor levering. Na aankomst kan deze na plaatsing en bedrading proefdraaien. De bedieningsinterface is eenvoudig en intuïtief, en gewone werknemers kunnen na 1-2 dagen training zelfstandig opereren.