Eliminar el tiempo de inactividad de cambio con el modelo C80 C / Z Purlin Roll Forming Machine
Se ha diseñado para la producción moderna de estructuras de acero de alta mezcla y pequeños lotes, elModelo C80 Línea de purlin C / Z con una llave conmutableelimina por completo los cuellos de botella tradicionales del cambio.
Al integrar un avanzado marco de formación ajustable sin pasos con un sistema CNC inteligente,Los operadores pueden hacer la transición sin problemas entre los perfiles tipo C y tipo Z y ajustar continuamente la altura de la alfombra y el ancho de la brida directamente desde la pantalla táctil.Desde el desenrollamiento y la formación progresiva de rollos hasta el perforado hidráulico y el corte de precisión servo, esta línea completa procesa 2.0-3.Cintas de carbono y acero galvanizado de 0 mm con máxima eficiencia y sin intercambio de rodillos.
Ventajas principales
- Cambio instantáneo de una llave:El sistema CNC ajusta automáticamente el marco de moldeo para el cambio de perfil de C a Z y el ajuste de tamaño sin pasos.
- Formación progresiva de alta precisión:La formación gradual de rollos de paso múltiple garantiza una distribución uniforme de la tensión.
- El sistema de perforación hidráulica ajustable en línea:La separación de los agujeros es totalmente ajustable, satisfaciendo diversos requisitos de instalación de estructuras de acero sin procesamiento secundario.
- El corte de precisión por servo sin burro:La sierra voladora de seguimiento servo coincide con la velocidad de la línea para un corte exacto de longitud fija.
- Construcción industrial pesada:Construido sobre un grueso marco de acero soldado con tratamiento de alivio de tensión, garantizando estabilidad libre de vibraciones y durabilidad a largo plazo durante carreras continuas de alta velocidad.
- Operación inteligente a prueba de tonterías:La interfaz de pantalla táctil industrial PLC proporciona un ajuste de parámetros intuitivo, un conteo de producción en tiempo real y un autodiagnóstico de fallas, lo que reduce drásticamente los requisitos de habilidad del operador.
Especificaciones técnicas
Parámetros generales del equipo
| Categoría |
Punto de trabajo |
Parámetro |
| Rango de procesamiento |
Materiales aplicables |
Banda de acero al carbono, banda de acero galvanizado |
| espesor del material |
2.0 - 3,0 mm |
| Velocidad de producción |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Sistema de formación |
Formación de pases |
Formación progresiva de múltiples pasos |
| Modo de cambio |
Ajuste CNC de una tecla, cambio de tamaño sin pasos |
| Sistema hidráulico |
Modo de punción |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas |
| Configuración hidráulica |
Estación hidráulica de grado industrial |
| Sistema de control |
Modo de control |
PLC + pantalla táctil |
| Modo de fijación de longitud |
Posicionamiento de seguimiento por servo |
| Toda la máquina |
Modo de conducción |
Transmisión del reductor de velocidad |
| Peso de la máquina |
Aproximadamente 8 toneladas (dependiendo del peso real) |
Rango de tamaños de la perilla de la sección C
| Modelo |
Alturas de las secciones h (mm) |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
Largo del labio c (mm) |
Espesor t (mm) |
Posición del agujero |
| C80 |
80 |
40 |
15 |
2.0 a tres.0 |
No perforados |
| C100 |
100 |
40 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C120 |
120 |
50 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C140 |
140 |
50 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C160 |
160 |
60 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C180 |
180 |
60 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C200 |
200 |
60 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C220 |
220 |
70 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C250: el importe de las pérdidas |
250 |
70 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
| C300 |
300 |
80 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Disposición ajustable |
Rango de tamaños de la sección Z
| Modelo |
Alturas de las secciones h (mm) |
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
Largo del labio c (mm) |
Espesor t (mm) |
El espacio entre los orificios (mm) |
| Z100 |
100 |
55 |
20 |
2.0 a tres.0 |
40 |
| Z120 |
120 |
55 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z140 |
140 |
55 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z160 |
160 |
67 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z180 |
180 |
67 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z200 |
200 |
67 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z220 |
220 |
67 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z250 |
250 |
78 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z280 |
280 |
78 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
| Z300 |
300 |
78 |
20 |
2.0 a tres.0 |
Adjustable |
Estructura de la máquina y flujo de producción
1Unidad de desenrollamiento y nivelación
El mecanismo de nivelación de ajuste aplana la cinta de acero, elimina la tensión interna de la bobina, asegura el material de entrada plano,y proporciona una tira estable para la formación posterior.
2Unidad de formación progresiva de rodillos
Los rollos de formación de múltiples pasos presionan gradualmente la cinta plana en secciones de tipo C o Z en secuencia.y el producto terminado tiene una baja tensión y una alta rectitudEl marco adopta una estructura de ajuste sin pasos, y el ángulo de rodamiento y el espaciamiento se pueden ajustar con un solo clic a través del sistema CNC para realizar un cambio rápido de diferentes especificaciones.
3Unidad de perforación hidráulica
La punción hidráulica sincrónica en línea puede perforar agujeros de montaje, agujeros con ranuras, etc. de acuerdo con los requisitos de diseño.eliminando la necesidad de procesos de perforación secundarios.
4Unidad de corte de longitud fija por servo
El sistema de corte de sierras voladoras de seguimiento servo detecta la velocidad de la tira en tiempo real y corta de forma sincronizada.La longitud de producción se puede ajustar arbitrariamente en la pantalla táctil para satisfacer los requisitos de tamaño de diferentes proyectos.
5Tabla de descarga de productos terminados
Después de cortar, los purlins terminados se deslizan automáticamente sobre la mesa de descarga para una fácil recolección y apilamiento, lo que garantiza una producción fluida y continua.
6. Consola de operación CNC inteligente
La interfaz de control industrial PLC + pantalla táctil muestra visualmente los parámetros de producción.y es simple y fácil de operar.
Áreas de aplicación
- Edificios de estructura de acero:Las demás piezas de acero y acero laminado
- Logística y almacenamiento:Sistemas de recubrimiento de estructuras de acero para parques logísticos y centros de clasificación rápida
- Energía fotovoltaica nuevaPartes de acero formadas en frío para soportes fotovoltaicos y soportes de rastreo
- Ingeniería municipal:Instalaciones municipales de estructuras de acero, como cercas, carparts y doseles
- Cuadros de los equipos:Profiles de acero formados en frío para carcasas y marcos de equipos industriales
Opciones de personalización
- Adaptación del material:Los rollos y los parámetros del proceso se pueden personalizar para materiales especiales como las tiras de acero inoxidable y aluminio
- Personalización del punzón:Se pueden personalizar estaciones de perforación adicionales, formas especiales de agujeros y diseños de posición de agujeros
- Actualización de la automatización:Sistemas opcionales de alimentación automática y de apilamiento automático del producto terminado para construir una línea de producción totalmente automatizada
- Personalización del voltaje:Las especificaciones de voltaje como 220V/380V/415V se pueden personalizar de acuerdo con las diferentes redes eléctricas nacionales
- Personalización de apariencia:El esquema de color del equipo, el logotipo de la marca y el embalaje de exportación se pueden personalizar
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar entre los purlins C y Z? ¿Necesitamos cambiar los rollos?
R: Este equipo adopta un diseño de cambio CNC de una sola tecla.No se requiere reemplazo de rodillosEl proceso completo de cambio dura tan sólo unos minutos, mucho más rápido que el de los equipos tradicionales de cambio de rodillos.
P2: ¿Puede esta máquina procesar la cinta de acero galvanizado? ¿Destruirá el recubrimiento de zinc?
R: Sí. Los rollos son tratados con endurecimiento suave, y el proceso de formación es de deformación progresiva, lo que causa muy pocos daños al revestimiento de zinc.El producto terminado tiene una buena calidad de superficie y puede utilizarse directamente para proyectos de estructuras de acero con requisitos anticorrosión.
P3: ¿Puede fijarse libremente la longitud de las trenzas?
R: La longitud se puede ajustar arbitrariamente en la pantalla táctil. Con el corte de longitud fija de seguimiento por servo, la precisión de la longitud se controla dentro de ± 1 mm y el corte es plano,que cumplen los requisitos de precisión de la instalación de estructuras de acero.
P4: ¿Cuánto tiempo tarda la instalación y puesta en marcha?
R: El equipo ha sido pre-ensamblado y depurado antes de la entrega. Después de la llegada, puede ser producido en prueba después de la colocación y el cableado. La interfaz de control es simple e intuitiva.y los trabajadores ordinarios pueden operar de forma independiente después de 1-2 días de formación.