Éliminer les temps d'arrêt de changement avec la machine de formage de rouleaux de purlin du modèle C80 C / Z
Cessez de perdre des heures sur le remplacement manuel des rouleaux et le débogage mécanique.Modèle C80 à clé unique commutable C/Z Purlin Lineélimine complètement les goulots d'étranglement traditionnels liés au passage à l'euro.
En intégrant un cadre de formage réglable sans pas avec un système CNC intelligent,L'opérateur peut effectuer une transition transparente entre les profils de type C et de type Z et ajuster en permanence la hauteur de la poutre et la largeur de la bride directement à partir de l'écran tactile.De la décoiffage et du formage progressif des rouleaux au poinçonnage hydraulique et à la découpe de précision servo, cette ligne complète traite 2.0-3.0 mm de bandes d'acier au carbone et galvanisé avec une efficacité maximale et zéro échange de rouleaux.
Principaux avantages
- Un changement instantané de clé:Le système CNC ajuste automatiquement le cadre de formage pour le changement de profil C à Z et les réglages de taille sans pas.
- Forgeage progressif de haute précision:Le roulement progressif à plusieurs passages garantit une répartition uniforme des contraintes.
- Pour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:L'intervalle entre les trous est entièrement réglable, répondant à diverses exigences d'installation de structures en acier sans traitement secondaire.
- Coupe de précision par servo sans perceuse:La scie volante à suivi servo correspond à la vitesse de la ligne pour une coupe de longueur fixe exacte.
- Construction industrielle lourde:Construit sur un cadre soudé en acier épais avec traitement de soulagement des contraintes, assurant une stabilité sans vibration et une durabilité à long terme lors de courses continues à grande vitesse.
- Opération intelligente à toute épreuve:L'interface à écran tactile PLC industrielle offre un réglage intuitif des paramètres, un comptage de la production en temps réel et un autodiagnostic des défauts, ce qui réduit considérablement les exigences en matière de compétences de l'opérateur.
Spécifications techniques
Paramètres généraux de l'équipement
| Catégorie |
Nom de l'article |
Paramètre |
| Plage de traitement |
Matériaux applicables |
bandes d'acier au carbone, bandes d'acier galvanisé |
| Épaisseur du matériau |
20,0 à 3,0 mm |
| Vitesse de production |
0 à 15 m/min |
| Système de formage |
Formation de passes |
Formation progressive à plusieurs passages |
| Mode de changement |
Réglage CNC à une touche, changement de taille sans pas |
| Système hydraulique |
Mode de perforation |
Pièces et appareils pour la fabrication des métaux précieux |
| Configuration hydraulique |
Station hydraulique de qualité industrielle |
| Système de contrôle |
Mode de commande |
PLC + écran tactile |
| Mode de fixation de la longueur |
Positionnement par servo-suivi |
| Toute la machine |
Mode de conduite |
Transmission du réducteur de vitesse |
| Poids de la machine |
Environ 8 tonnes (sous réserve du poids réel) |
Variété de tailles de purlin en section C
| Modèle |
Hauteur de section h (mm) |
Partie centrale b (mm) |
Longueur des lèvres c (mm) |
Épaisseur t (mm) |
Position du trou |
| C80 |
80 |
40 |
15 |
2.0 à 3.0 |
Non perforées |
| C100 |
100 |
40 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C120 |
120 |
50 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C140 |
140 |
50 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C160 |
160 |
60 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C180 |
180 |
60 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C200 |
200 |
60 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C220 |
220 |
70 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C250 |
250 |
70 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
| C300 |
300 |
80 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Distance réglable |
Plage de taille de la poussière de section Z
| Modèle |
Hauteur de section h (mm) |
Partie centrale b (mm) |
Longueur des lèvres c (mm) |
Épaisseur t (mm) |
Distance entre les trous (mm) |
| Z100 |
100 |
55 |
20 |
2.0 à 3.0 |
40 |
| Z120 |
120 |
55 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z140 |
140 |
55 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z160 |
160 |
67 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z180 |
180 |
67 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z200 |
200 |
67 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z220 |
220 |
67 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z250 |
250 |
78 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z280 |
280 |
78 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
| Z300 |
300 |
78 |
20 |
2.0 à 3.0 |
Réglable |
Structure de la machine et flux de production
1. Unité de décollage et de nivellement
Il transporte la bobine d'acier et alimente activement le matériau. Le mécanisme de nivellement correspondant aplatit la bande d'acier, élimine les contraintes internes de la bobine, assure un matériau d'entrée plat,et fournit une bande stable pour la formation ultérieure.
2Unité de formage progressif de rouleaux
Les rouleaux de formage à passages multiples pressent progressivement la bande plane en sections de type C ou de type Z en séquence.et le produit fini a une faible contrainte et une grande droitureLe cadre adopte une structure de réglage sans pas, et l'angle de roulement et l'espacement peuvent être ajustés en un clic par le système CNC pour réaliser un changement rapide de différentes spécifications.
3Unité de perforation hydraulique
Le poinçonnage hydraulique synchrone en ligne peut percer des trous de montage, des trous en fente, etc. selon les exigences de conception.éliminant le besoin de procédés de ponçage secondaires.
4Unité de coupe à servo
Le système de découpe de scie volante à suivi servo détecte la vitesse de bande en temps réel et coupe de manière synchrone.La longueur de production peut être réglée arbitrairement sur l'écran tactile pour répondre aux exigences de taille de différents projets.
5Tableau de décharge des produits finis
Après coupe, les poutres finies glissent automatiquement sur la table de décharge pour une collecte et un empilement faciles, assurant une production en douceur et en continu.
6. Console d'opération CNC intelligente
L'interface de commande industrielle PLC + écran tactile affiche visuellement les paramètres de production.et est simple et facile à utiliser.
Champs d'application
- bâtiments en acier:Tentes et murs pour ateliers industriels, entrepôts et résidences de structures en acier
- Logistique et entrepôt:Systèmes d'enceintes en acier pour les parcs logistiques et les centres de tri express
- Énergie photovoltaïque nouvelle:Pièces en acier formées à froid pour supports photovoltaïques et supports de traçage
- Ingénierie municipaleInstallations municipales de structures en acier telles que clôtures, carports et auvents
- Cadres d'équipement:Profiles d'acier formés à froid pour enveloppes et cadres d'équipements industriels
Options de personnalisation
- Adaptation du matériau:Les rouleaux et les paramètres de processus peuvent être personnalisés pour des matériaux spéciaux tels que des bandes en acier inoxydable et en aluminium
- Personnalisation de perforation:Des stations de perçage supplémentaires, des formes de trous spéciales et des dispositions de position des trous peuvent être personnalisés
- Mise à niveau de l'automatisation:Systèmes d'alimentation automatique et d'empilage automatique du produit fini en option pour construire une ligne de production entièrement automatisée
- Personnalisation de la tension:Les spécifications de tension telles que 220V/380V/415V peuvent être personnalisées en fonction des différents réseaux électriques nationaux
- Personnalisation de l' apparence:Le schéma de couleur de l'équipement, le logo de la marque et l'emballage d'exportation peuvent être personnalisés
Questions fréquentes
Q1: Combien de temps faut-il pour changer entre les rouleaux C et Z?
R: Cet équipement adopte une conception de commutation CNC à clé unique.aucun remplacement de rouleau n'est nécessaireLe processus de remplacement ne prend que quelques minutes, ce qui est beaucoup plus rapide que les équipements traditionnels de remplacement de rouleaux.
Q2: Cette machine peut-elle traiter des bandes d'acier galvanisé?
R: Oui, les rouleaux sont traités par durcissement en douceur, et le processus de formage est une déformation progressive, ce qui cause très peu de dommages au revêtement en zinc.Le produit fini a une bonne qualité de surface et peut être utilisé directement pour des projets de structures en acier avec des exigences anti-corrosion.
Q3: La longueur des poutres peut-elle être réglée librement?
R: La longueur peut être réglée arbitrairement sur l'écran tactile.répondant aux exigences de précision des installations de structures en acier.
Q4: Combien de temps faut-il pour l'installer et le mettre en service?
R: L'équipement a été préassemblé et débogué avant la livraison. Après l'arrivée, il peut être testé après placement et câblage.et les travailleurs ordinaires peuvent opérer de façon autonome après 1 à 2 jours de formation.