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Machine de formage de rouleaux CNC à commutateur à une touche modèle C80, réglage continu, pour ligne de pannes C/Z

Résumé du produit
La machine de formage de rouleaux de pannes modèle C80 C/Z élimine les temps d'arrêt de changement grâce à la commutation CNC à une touche entre les profils C/Z. Comprend un réglage continu de la taille, un poinçonnage hydraulique en ligne, une découpe de précision servo et des poignées en acier de 2,0 à 3,0 mm. La construction robuste garantit la durabilité pour une production à forte dose et en petits lots.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Machine de formage de rouleaux de pannes commutables à une touche

,

Ligne de pannes C/Z réglable en continu

,

Machine de formage de pannes de système CNC

Description de produit
Éliminer les temps d'arrêt de changement avec la machine de formage de rouleaux de purlin du modèle C80 C / Z

Cessez de perdre des heures sur le remplacement manuel des rouleaux et le débogage mécanique.Modèle C80 à clé unique commutable C/Z Purlin Lineélimine complètement les goulots d'étranglement traditionnels liés au passage à l'euro.

En intégrant un cadre de formage réglable sans pas avec un système CNC intelligent,L'opérateur peut effectuer une transition transparente entre les profils de type C et de type Z et ajuster en permanence la hauteur de la poutre et la largeur de la bride directement à partir de l'écran tactile.De la décoiffage et du formage progressif des rouleaux au poinçonnage hydraulique et à la découpe de précision servo, cette ligne complète traite 2.0-3.0 mm de bandes d'acier au carbone et galvanisé avec une efficacité maximale et zéro échange de rouleaux.

Model C80 C/Z Purlin Roll Forming Machine in operation
Principaux avantages
  • Un changement instantané de clé:Le système CNC ajuste automatiquement le cadre de formage pour le changement de profil C à Z et les réglages de taille sans pas.
  • Forgeage progressif de haute précision:Le roulement progressif à plusieurs passages garantit une répartition uniforme des contraintes.
  • Pour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:L'intervalle entre les trous est entièrement réglable, répondant à diverses exigences d'installation de structures en acier sans traitement secondaire.
  • Coupe de précision par servo sans perceuse:La scie volante à suivi servo correspond à la vitesse de la ligne pour une coupe de longueur fixe exacte.
  • Construction industrielle lourde:Construit sur un cadre soudé en acier épais avec traitement de soulagement des contraintes, assurant une stabilité sans vibration et une durabilité à long terme lors de courses continues à grande vitesse.
  • Opération intelligente à toute épreuve:L'interface à écran tactile PLC industrielle offre un réglage intuitif des paramètres, un comptage de la production en temps réel et un autodiagnostic des défauts, ce qui réduit considérablement les exigences en matière de compétences de l'opérateur.
Close-up view of the forming unit and control system
Spécifications techniques
Paramètres généraux de l'équipement
Catégorie Nom de l'article Paramètre
Plage de traitement Matériaux applicables bandes d'acier au carbone, bandes d'acier galvanisé
Épaisseur du matériau 20,0 à 3,0 mm
Vitesse de production 0 à 15 m/min
Système de formage Formation de passes Formation progressive à plusieurs passages
Mode de changement Réglage CNC à une touche, changement de taille sans pas
Système hydraulique Mode de perforation Pièces et appareils pour la fabrication des métaux précieux
Configuration hydraulique Station hydraulique de qualité industrielle
Système de contrôle Mode de commande PLC + écran tactile
Mode de fixation de la longueur Positionnement par servo-suivi
Toute la machine Mode de conduite Transmission du réducteur de vitesse
Poids de la machine Environ 8 tonnes (sous réserve du poids réel)
Variété de tailles de purlin en section C
Modèle Hauteur de section h (mm) Partie centrale b (mm) Longueur des lèvres c (mm) Épaisseur t (mm) Position du trou
C80 80 40 15 2.0 à 3.0 Non perforées
C100 100 40 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C120 120 50 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C140 140 50 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C160 160 60 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C180 180 60 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C200 200 60 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C220 220 70 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C250 250 70 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
C300 300 80 20 2.0 à 3.0 Distance réglable
Plage de taille de la poussière de section Z
Modèle Hauteur de section h (mm) Partie centrale b (mm) Longueur des lèvres c (mm) Épaisseur t (mm) Distance entre les trous (mm)
Z100 100 55 20 2.0 à 3.0 40
Z120 120 55 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z140 140 55 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z160 160 67 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z180 180 67 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z200 200 67 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z220 220 67 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z250 250 78 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z280 280 78 20 2.0 à 3.0 Réglable
Z300 300 78 20 2.0 à 3.0 Réglable
Structure de la machine et flux de production
1. Unité de décollage et de nivellement

Il transporte la bobine d'acier et alimente activement le matériau. Le mécanisme de nivellement correspondant aplatit la bande d'acier, élimine les contraintes internes de la bobine, assure un matériau d'entrée plat,et fournit une bande stable pour la formation ultérieure.

2Unité de formage progressif de rouleaux

Les rouleaux de formage à passages multiples pressent progressivement la bande plane en sections de type C ou de type Z en séquence.et le produit fini a une faible contrainte et une grande droitureLe cadre adopte une structure de réglage sans pas, et l'angle de roulement et l'espacement peuvent être ajustés en un clic par le système CNC pour réaliser un changement rapide de différentes spécifications.

3Unité de perforation hydraulique

Le poinçonnage hydraulique synchrone en ligne peut percer des trous de montage, des trous en fente, etc. selon les exigences de conception.éliminant le besoin de procédés de ponçage secondaires.

4Unité de coupe à servo

Le système de découpe de scie volante à suivi servo détecte la vitesse de bande en temps réel et coupe de manière synchrone.La longueur de production peut être réglée arbitrairement sur l'écran tactile pour répondre aux exigences de taille de différents projets.

5Tableau de décharge des produits finis

Après coupe, les poutres finies glissent automatiquement sur la table de décharge pour une collecte et un empilement faciles, assurant une production en douceur et en continu.

6. Console d'opération CNC intelligente

L'interface de commande industrielle PLC + écran tactile affiche visuellement les paramètres de production.et est simple et facile à utiliser.

Champs d'application
Purlin applications in steel structure buildings and industrial projects
  • bâtiments en acier:Tentes et murs pour ateliers industriels, entrepôts et résidences de structures en acier
  • Logistique et entrepôt:Systèmes d'enceintes en acier pour les parcs logistiques et les centres de tri express
  • Énergie photovoltaïque nouvelle:Pièces en acier formées à froid pour supports photovoltaïques et supports de traçage
  • Ingénierie municipaleInstallations municipales de structures en acier telles que clôtures, carports et auvents
  • Cadres d'équipement:Profiles d'acier formés à froid pour enveloppes et cadres d'équipements industriels
Options de personnalisation
  • Adaptation du matériau:Les rouleaux et les paramètres de processus peuvent être personnalisés pour des matériaux spéciaux tels que des bandes en acier inoxydable et en aluminium
  • Personnalisation de perforation:Des stations de perçage supplémentaires, des formes de trous spéciales et des dispositions de position des trous peuvent être personnalisés
  • Mise à niveau de l'automatisation:Systèmes d'alimentation automatique et d'empilage automatique du produit fini en option pour construire une ligne de production entièrement automatisée
  • Personnalisation de la tension:Les spécifications de tension telles que 220V/380V/415V peuvent être personnalisées en fonction des différents réseaux électriques nationaux
  • Personnalisation de l' apparence:Le schéma de couleur de l'équipement, le logo de la marque et l'emballage d'exportation peuvent être personnalisés
Questions fréquentes
Q1: Combien de temps faut-il pour changer entre les rouleaux C et Z?
R: Cet équipement adopte une conception de commutation CNC à clé unique.aucun remplacement de rouleau n'est nécessaireLe processus de remplacement ne prend que quelques minutes, ce qui est beaucoup plus rapide que les équipements traditionnels de remplacement de rouleaux.
Q2: Cette machine peut-elle traiter des bandes d'acier galvanisé?
R: Oui, les rouleaux sont traités par durcissement en douceur, et le processus de formage est une déformation progressive, ce qui cause très peu de dommages au revêtement en zinc.Le produit fini a une bonne qualité de surface et peut être utilisé directement pour des projets de structures en acier avec des exigences anti-corrosion.
Q3: La longueur des poutres peut-elle être réglée librement?
R: La longueur peut être réglée arbitrairement sur l'écran tactile.répondant aux exigences de précision des installations de structures en acier.
Q4: Combien de temps faut-il pour l'installer et le mettre en service?
R: L'équipement a été préassemblé et débogué avant la livraison. Après l'arrivée, il peut être testé après placement et câblage.et les travailleurs ordinaires peuvent opérer de façon autonome après 1 à 2 jours de formation.
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