Εξαλείψτε τον Χρόνο Διακοπής Λειτουργίας με τη Μηχανή Διαμόρφωσης Κουφωμάτων C/Z Μοντέλο C80
Σταματήστε να σπαταλάτε ώρες σε χειροκίνητες αντικαταστάσεις κυλίνδρων και μηχανικές διορθώσεις. Σχεδιασμένη για τη σύγχρονη παραγωγή χαλύβδινων κατασκευών υψηλής ποικιλίας και μικρών παρτίδων, η Γραμμή Κουφωμάτων C/Z Μοντέλο C80 με Εναλλαγή με Ένα Κουμπί εξαλείφει πλήρως τα παραδοσιακά σημεία συμφόρησης κατά την αλλαγή.
Ενσωματώνοντας ένα προηγμένο πλαίσιο διαμόρφωσης με συνεχώς ρυθμιζόμενο μέγεθος και ένα έξυπνο σύστημα CNC, οι χειριστές μπορούν να μεταβαίνουν απρόσκοπτα μεταξύ προφίλ τύπου C και Z — και να προσαρμόζουν συνεχώς το ύψος του κουφώματος και το πλάτος της φλάντζας — απευθείας από την οθόνη αφής. Από την ξετύλιξη και τη σταδιακή διαμόρφωση με κυλίνδρους έως την υδραυλική διάτρηση και την κοπή ακριβείας με σερβοκινητήρα, αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργάζεται λωρίδες ανθρακούχου και γαλβανισμένου χάλυβα πάχους 2,0-3,0 mm με μέγιστη απόδοση και μηδενική αλλαγή κυλίνδρων.
Βασικά Πλεονεκτήματα
- Άμεση Εναλλαγή με Ένα Κουμπί: Το σύστημα CNC προσαρμόζει αυτόματα το πλαίσιο διαμόρφωσης για εναλλαγή προφίλ C σε Z και συνεχείς προσαρμογές μεγέθους. Μειώνει δραστικά τον χρόνο αλλαγής από μισή μέρα σε λίγα λεπτά.
- Σταδιακή Διαμόρφωση Υψηλής Ακρίβειας: Η πολυπεραστική σταδιακή διαμόρφωση με κυλίνδρους εγγυάται ομοιόμορφη κατανομή τάσεων. Περιμένετε απόλυτα ευθύγραμμα κουφώματα με ακριβείς γωνίες και μηδενική παραμόρφωση συστροφής.
- Υδραυλική Διάτρηση Ρυθμιζόμενη σε Γραμμή: Τοποθέτηση οπών και σχισμές ταυτόχρονα κατά την παραγωγή. Η απόσταση των οπών είναι πλήρως ρυθμιζόμενη, καλύπτοντας ποικίλες απαιτήσεις εγκατάστασης χαλύβδινων κατασκευών χωρίς δευτερογενή επεξεργασία.
- Σερβο-Ακριβής Κοπή Χωρίς Γρέζια: Το ιπτάμενο πριόνι παρακολούθησης σερβοκινητήρα ταιριάζει με την ταχύτητα της γραμμής για ακριβή κοπή σταθερού μήκους. Παρέχει καθαρές άκρες χωρίς γρέζια που δεν απαιτούν δευτερογενή λείανση.
- Βαριά Βιομηχανική Κατασκευή: Κατασκευασμένο σε πλαίσιο συγκολλημένο από παχιά χαλύβδινη πλάκα με επεξεργασία ανακούφισης τάσεων, εξασφαλίζοντας σταθερότητα χωρίς κραδασμούς και μακροχρόνια ανθεκτικότητα κατά τη συνεχή λειτουργία υψηλής ταχύτητας.
- Αυτόματη Έξυπνη Λειτουργία: Η βιομηχανική διεπαφή οθόνης αφής PLC παρέχει διαισθητική ρύθμιση παραμέτρων, μέτρηση παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και αυτοδιάγνωση σφαλμάτων, μειώνοντας δραστικά τις απαιτήσεις δεξιοτήτων του χειριστή.
Τεχνικές Προδιαγραφές
Παράμετροι Συνολικού Εξοπλισμού
| Κατηγορία |
Στοιχείο |
Παράμετρος |
| Εύρος Επεξεργασίας |
Εφαρμόσιμα υλικά |
Λωρίδα ανθρακούχου χάλυβα, λωρίδα γαλβανισμένου χάλυβα |
| Πάχος υλικού |
2,0 - 3,0 mm |
| Ταχύτητα παραγωγής |
0 - 15 m/min |
| Σύστημα Διαμόρφωσης |
Περάσματα διαμόρφωσης |
Σταδιακή διαμόρφωση πολλαπλών περασμάτων |
| Λειτουργία εναλλαγής |
Ρύθμιση CNC με ένα κουμπί, συνεχής αλλαγή μεγέθους |
| Υδραυλικό Σύστημα |
Λειτουργία διάτρησης |
Υδραυλική σύγχρονη διάτρηση |
| Υδραυλική διαμόρφωση |
Βιομηχανικός υδραυλικός σταθμός |
| Σύστημα Ελέγχου |
Λειτουργία ελέγχου |
PLC + οθόνη αφής |
| Λειτουργία σταθερού μήκους |
Τοποθέτηση με παρακολούθηση σερβοκινητήρα |
| Ολόκληρο Μηχάνημα |
Λειτουργία κίνησης |
Μετάδοση με μειωτήρα γραναζιών |
| Βάρος μηχανήματος |
Περίπου 8 τόνοι (υπόκειται σε πραγματικό βάρος) |
Εύρος Μεγεθών Κουφωμάτων Τύπου C
| Μοντέλο |
Ύψος Τομής h (mm) |
Μεσαία Φλάντζα b (mm) |
Μήκος Χείλους c (mm) |
Πάχος t (mm) |
Θέση Οπής |
| C80 |
80 |
40 |
15 |
2,0-3,0 |
Χωρίς διάτρηση |
| C100 |
100 |
40 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C120 |
120 |
50 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C140 |
140 |
50 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C160 |
160 |
60 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C180 |
180 |
60 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C200 |
200 |
60 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C220 |
220 |
70 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C250 |
250 |
70 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
| C300 |
300 |
80 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη απόσταση |
Εύρος Μεγεθών Κουφωμάτων Τύπου Z
| Μοντέλο |
Ύψος Τομής h (mm) |
Μεσαία Φλάντζα b (mm) |
Μήκος Χείλους c (mm) |
Πάχος t (mm) |
Απόσταση Οπών (mm) |
| Z100 |
100 |
55 |
20 |
2,0-3,0 |
40 |
| Z120 |
120 |
55 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z140 |
140 |
55 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z160 |
160 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z180 |
180 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z200 |
200 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z220 |
220 |
67 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z250 |
250 |
78 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z280 |
280 |
78 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
| Z300 |
300 |
78 |
20 |
2,0-3,0 |
Ρυθμιζόμενη |
Δομή Μηχανήματος & Ροή Παραγωγής
1. Μονάδα Ξετύλιξης & Ευθυγράμμισης
Μεταφέρει το πηνίο χάλυβα και τροφοδοτεί ενεργά το υλικό. Ο αντίστοιχος μηχανισμός ευθυγράμμισης ισιώνει τη λωρίδα χάλυβα, εξαλείφει την εσωτερική τάση του πηνίου, εξασφαλίζει επίπεδο εισερχόμενο υλικό και παρέχει σταθερή λωρίδα για την επόμενη διαμόρφωση.
2. Μονάδα Σταδιακής Διαμόρφωσης με Κυλίνδρους
Οι πολυπεραστικοί κύλινδροι διαμόρφωσης πιέζουν σταδιακά την επίπεδη λωρίδα σε τμήματα τύπου C ή Z διαδοχικά. Η διαδικασία διαμόρφωσης έχει ομοιόμορφη παραμόρφωση και το τελικό προϊόν έχει χαμηλή τάση και υψηλή ευθύτητα. Το πλαίσιο υιοθετεί δομή συνεχούς ρύθμισης και η γωνία και η απόσταση των κυλίνδρων μπορούν να ρυθμιστούν με ένα κλικ μέσω του συστήματος CNC για να πραγματοποιηθεί γρήγορη εναλλαγή διαφορετικών προδιαγραφών.
3. Μονάδα Υδραυλικής Διάτρησης
Η σύγχρονη υδραυλική διάτρηση σε γραμμή μπορεί να διατρήσει οπές στήριξης, σχισμές κ.λπ. σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Οι θέσεις των οπών είναι ακριβείς και η απόσταση είναι ρυθμιζόμενη, εξαλείφοντας την ανάγκη για δευτερογενείς διαδικασίες διάτρησης.
4. Μονάδα Κοπής Σταθερού Μήκους με Σερβοκινητήρα
Το σύστημα κοπής ιπτάμενου πριονιού με παρακολούθηση σερβοκινητήρα ανιχνεύει την ταχύτητα της λωρίδας σε πραγματικό χρόνο και κόβει σύγχρονα. Έχει υψηλή ακρίβεια σταθερού μήκους και επίπεδες κοπές χωρίς γρέζια. Το μήκος παραγωγής μπορεί να οριστεί αυθαίρετα στην οθόνη αφής για να καλύψει τις απαιτήσεις μεγέθους διαφορετικών έργων.
5. Τραπέζι Εκφόρτωσης Τελικού Προϊόντος
Μετά την κοπή, τα τελικά κουφώματα γλιστρούν αυτόματα στο τραπέζι εκφόρτωσης για εύκολη συλλογή και στοίβαξη, εξασφαλίζοντας ομαλή και συνεχή παραγωγή.
6. Έξυπνη Κονσόλα Λειτουργίας CNC
Η βιομηχανική διεπαφή ελέγχου PLC + οθόνη αφής εμφανίζει οπτικά τις παραμέτρους παραγωγής. Υποστηρίζει εναλλαγή με ένα κουμπί, ρύθμιση μήκους, μέτρηση εξόδου, συναγερμό σφαλμάτων και άλλες λειτουργίες, και είναι απλή και εύκολη στη χρήση.
Πεδία Εφαρμογής
- Χαλύβδινες κατασκευές κτιρίων: Κουφώματα στέγης και τοίχων για βιομηχανικά εργαστήρια, αποθήκες και κατοικίες από χάλυβα
- Logistics & αποθήκευση: Συστήματα περιβλήματος από χάλυβα για πάρκα logistics και κέντρα διαλογής ταχυμεταφορών
- Φωτοβολταϊκή νέα ενέργεια: Ψυχρά διαμορφωμένα χαλύβδινα μέλη για φωτοβολταϊκές βάσεις και βάσεις παρακολούθησης
- Δημοτικά έργα: Δημοτικές χαλύβδινες κατασκευές όπως φράχτες, στεγάστρα αυτοκινήτων και τέντες
- Πλαίσια εξοπλισμού: Ψυχρά διαμορφωμένα χαλύβδινα προφίλ για περιβλήματα και πλαίσια βιομηχανικού εξοπλισμού
Επιλογές Προσαρμογής
- Προσαρμογή υλικού: Οι κύλινδροι και οι παράμετροι επεξεργασίας μπορούν να προσαρμοστούν για ειδικά υλικά όπως ανοξείδωτος χάλυβας και λωρίδες αλουμινίου
- Προσαρμογή διάτρησης: Μπορούν να προσαρμοστούν πρόσθετοι σταθμοί διάτρησης, ειδικά σχήματα οπών και διατάξεις θέσεων οπών
- Αναβάθμιση αυτοματισμού: Προαιρετικά συστήματα αυτόματης τροφοδοσίας και αυτόματης στοίβαξης τελικού προϊόντος για τη δημιουργία μιας πλήρως αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής
- Προσαρμογή τάσης: Προδιαγραφές τάσης όπως 220V/380V/415V μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με διαφορετικά εθνικά δίκτυα ηλεκτρικής ενέργειας
- Προσαρμογή εμφάνισης: Το χρωματικό σχήμα του εξοπλισμού, το λογότυπο της μάρκας και η συσκευασία εξαγωγής μπορούν να προσαρμοστούν
Συχνές Ερωτήσεις
Ε1: Πόσο χρόνο χρειάζεται για την εναλλαγή μεταξύ κουφωμάτων C και Z; Χρειάζεται να αντικαταστήσουμε τους κυλίνδρους;
Α: Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί σχεδιασμό εναλλαγής CNC με ένα κουμπί. Η εναλλαγή προφίλ C/Z και η προσαρμογή μεγέθους εντός του εύρους προδιαγραφών μπορούν να ολοκληρωθούν μόνο με τη λειτουργία της οθόνης αφής, χωρίς να απαιτείται αντικατάσταση κυλίνδρων. Ολόκληρη η διαδικασία εναλλαγής διαρκεί μόνο λίγα λεπτά, πολύ πιο γρήγορα από τον παραδοσιακό εξοπλισμό αλλαγής κυλίνδρων.
Ε2: Μπορεί αυτό το μηχάνημα να επεξεργαστεί γαλβανισμένη χαλύβδινη λωρίδα; Θα καταστρέψει την επικάλυψη ψευδαργύρου;
Α: Ναι. Οι κύλινδροι είναι επεξεργασμένοι με λεία σκλήρυνση και η διαδικασία διαμόρφωσης είναι σταδιακή παραμόρφωση, η οποία προκαλεί πολύ μικρή ζημιά στην επικάλυψη ψευδαργύρου. Το τελικό προϊόν έχει καλή ποιότητα επιφάνειας και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για έργα χαλύβδινων κατασκευών με απαιτήσεις αντιδιαβρωτικής προστασίας.
Ε3: Μπορεί το μήκος των κουφωμάτων να οριστεί ελεύθερα; Ποια είναι η ακρίβεια του μήκους;
Α: Το μήκος μπορεί να οριστεί αυθαίρετα στην οθόνη αφής. Με την κοπή σταθερού μήκους με παρακολούθηση σερβοκινητήρα, η ακρίβεια του μήκους ελέγχεται εντός ±1mm και η κοπή είναι επίπεδη, καλύπτοντας τις απαιτήσεις ακρίβειας της εγκατάστασης χαλύβδινων κατασκευών.
Ε4: Πόσο χρόνο χρειάζεται η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία; Μπορούν οι νέοι εργαζόμενοι να το χειριστούν γρήγορα;
Α: Ο εξοπλισμός έχει προ-συναρμολογηθεί και διορθωθεί πριν από την παράδοση. Μετά την άφιξη, μπορεί να γίνει δοκιμαστική παραγωγή μετά την τοποθέτηση και την καλωδίωση. Η διεπαφή ελέγχου είναι απλή και διαισθητική, και οι απλοί εργαζόμενοι μπορούν να λειτουργήσουν ανεξάρτητα μετά από 1-2 ημέρες εκπαίδευσης.