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Modèle 100-8 double tête à couple élevé CNC machine à former des boucles à barres plates pour 80 mm large épaisseur de l'échantillon de tuyau de la production de pince avec 7,5 kW Servo alimentation

Résumé du produit
La machine de formage de cerceaux à barres plates CNC robuste à double tête modèle 100-8 traite des barres plates de 30 à 80 mm de large et de 3 à 8 mm d'épaisseur. Comprend un pliage à double tête à couple élevé, une alimentation servo de 7,5 kW, un poinçonnage/découpe hydraulique de gros alésage et un outillage résistant à l'usure. Produit des cerceaux et des colliers de serrage robustes en un seul passage sans aucun chiffre d'affaires secondaire.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Machine de formage de cerceaux à barre plate CNC à couple élevé et à double tête

,

Machine de fabrication de colliers de serrage de calibre épais de 80 mm de large

,

Cintreuse de cerceaux robuste à alimentation servo de 7

Description de produit
Machine 100-8 à double tête pour le formage de cerceaux en barre plate lourde CNC | Ligne de production de brides de tuyaux épaisses de 80 mm de large
Présentation du produit

Vous êtes confronté à un retour élastique massif, à des déviations de cintrage latéral ou à une usure rapide des outils lors du traitement de barres plates larges et épaisses ? La machine Machine de formage de cerceaux CNC à double tête modèle 100-8 est votre solution ultime.

Conçue sur mesure pour les barres plates en fer, cuivre et aluminium de forte épaisseur (30 à 80 mm de large, 3 à 8 mm d'épaisseur), cette machine intègre le nivellement par rouleaux à double pression, l'alimentation servo de 7,5 kW, le poinçonnage synchrone à grand alésage, le formage par double tête à couple élevé et la coupe lourde dans un flux de travail continu. Elle produit sans effort des cerceaux robustes, des brides de tuyaux de grand diamètre et des supports larges en un seul passage — sans retournement secondaire.

Model 100-8 Dual-Head Heavy-Duty CNC Flat Bar Hoop Forming Machine in operation
Avantages clés
  • Structure de formage dédiée pour matériaux épais et larges : Conçue pour les barres plates de 30 à 80 mm de large et de 3 à 8 mm d'épaisseur, la structure de contre-pliage synchrone à double tête génère un couple important, contrôle efficacement le retour élastique du formage de matériaux épais et évite les déviations de cintrage latéral des barres plates larges.
  • Alimentation servo par rouleaux à double pression haute puissance : Le moteur servo haute puissance de 7,5 kW associé à la structure de serrage par rouleaux à double pression fournit une force de serrage d'alimentation puissante. Pas de glissement ni de déviation du matériau lors du transport de matériaux épais, maintenant une alimentation stable à 45 m/min avec une grande précision de longueur.
  • Système hydraulique à amplificateur de force à grand alésage : Équipé de cylindres amplificateurs de force renforcés 160*50 (2 pour le poinçonnage, 1 pour la coupe), fournissant une force de poinçonnage et de cisaillement suffisante. Pour les barres plates de 8 mm d'épaisseur, les trous sont nets et sans bavures, avec des sections de coupe plates sans affaissement.
  • Configuration d'outillage à haute résistance à l'usure : Les rouleaux d'alimentation adoptent de l'acier à outils CR12MOV avec traitement de durcissement à 61°, et les matrices de formage sont en acier à outils spécial DC53. La haute résistance aux chocs et à l'usure maintient la précision dimensionnelle et la qualité de surface de la pièce lors de la production de masse à long terme.
  • Système CNC intelligent d'enseignement : Adoptant le système CNC industriel Xinjie / Weichuang, prenant en charge l'enregistrement de mouvement manuel par enseignement. Des pièces épaisses complexes de forme spéciale peuvent être programmées après un essai manuel, réduisant considérablement le seuil de compétence de l'opérateur.
  • Console d'opération intégrée en porte-à-faux : Boîtier de commande rotatif en porte-à-faux avec feux d'avertissement de fonctionnement tricolores offre un réglage d'angle flexible avec une vue d'opération optimale. L'état de fonctionnement clair de l'équipement est conforme à la conception ergonomique des ateliers industriels.
Close-up view of machine components and control system
Spécifications techniques
Catégorie Article Paramètre (Modèle 100-8)
Plage de traitement Largeur de barre plate 30 – 80 mm
Épaisseur de barre plate 3 – 8 mm
Longueur latérale de formage min. 30 mm
Longueur latérale de formage max. 1500 mm
Vitesse d'alimentation max. 45 m/min
Vitesse de pliage max. 180°/sec
Système d'entraînement Moteur servo d'alimentation 7,5 kW * 1 (rouleau à double pression)
Moteur servo de pliage 5,5 kW * 2
Moteur servo télescopique 1,0 kW * 1
Moteur de la centrale hydraulique 11/15 kW (moteur cuivre norme nationale)
Réducteurs planétaires 4 unités (engrenage hélicoïdal)
Système hydraulique Cylindres de poinçonnage 2 * cylindres amplificateurs de force renforcés 160*50 (en option)
Cylindre de coupe 1 * cylindre amplificateur de force renforcé 160*50 (en option)
Marque hydraulique Rexroth / Huade
Pompe à huile principale Pompe à palettes 50 à piston (haute pression)
Matériau des pièces d'usure Matériau du rouleau d'alimentation CR12MOV, traitement de durcissement à 61°
Matériau de la matrice Acier à outils DC53
Système de contrôle Contrôleur CNC Xinjie / Weichuang
Spécifications physiques Poids de la machine Environ 3 T (sujet au poids réel)
Dimensions hors tout (L*l*H) 3000 * 2300 * 1800 mm
Structure de la machine et flux de production
1. Unité de nivellement et d'alimentation par rouleaux à double pression à large largeur

La structure de nivellement multi-rouleaux pour matériaux épais et larges, associée au serrage par rouleaux à double pression, élimine efficacement les contraintes internes de la bobine et les défauts de forme, et assure la planéité des matériaux entrants. Le système d'entraînement servo haute puissance de 7,5 kW réalise une alimentation à longueur fixe de haute précision. Les rouleaux d'alimentation durcis CR12MOV ont une forte résistance à l'usure et ne sont pas sujets aux indentations et à l'abrasion lors du traitement de matériaux épais à long terme.

2. Station de poinçonnage synchrone à grand alésage à double poste

Deux cylindres hydrauliques amplificateurs de force renforcés de type 160 poinçonnent simultanément les trous de montage des deux côtés de la pièce, avec une grande symétrie de position des trous. La sortie hydraulique stable est associée à des matrices de poinçonnage spéciales, qui peuvent traiter des trous ronds nets sans bavures, des trous oblongs et des encoches sur des barres plates de 3 à 8 mm d'épaisseur.

3. Unité de formage par pliage à double tête à couple élevé

Entraînée par deux moteurs servo de 5,5 kW et quatre réducteurs planétaires hélicoïdaux, la structure de pliage progressif à double tête offre un couple de sortie suffisant et un angle de pliage précis. Elle peut former en un seul passage des cerceaux lourds en forme de U, des brides de selle larges, des supports symétriques et d'autres profils sans retournement secondaire, et contrôle efficacement le retour élastique des matériaux épais.

4. Mécanisme de cisaillement à longueur fixe à grand cylindre

Le cylindre de coupe renforcé de type 160 est associé à une matrice de cisaillement spéciale, et la coupe des matériaux épais est plate, sans affaissement et sans bavures. Aucun processus d'ébavurage secondaire n'est requis dans la plupart des conditions de travail. La longueur de coupe est précisément contrôlée par le système CNC pour assurer une longueur constante dans la production par lots.

5. Console d'opération CNC intégrée en porte-à-faux

Le boîtier de commande rotatif en porte-à-faux avec feux d'avertissement de fonctionnement tricolores peut être ajusté de manière flexible en angle, avec une bonne vue d'opération. L'interface tactile est simple et intuitive, prenant en charge le stockage de recettes, le comptage de production, l'autodiagnostic des défauts et d'autres fonctions. Le voyant tricolore indique l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel.

Produits finis et domaines d'application
Finished products showing various formed parts and applications

Cette machine convient au traitement de diverses pièces formées en barre plate large et épaisse, couvrant principalement quatre scénarios industriels lourds :

  • Accessoires de transmission de puissance : Cerceaux de ligne haute tension, brides de traverse lourdes, supports de câbles.
  • Accessoires de tuyauterie : Brides de selle d'alimentation en eau de grand diamètre, cerceaux de tuyaux de lutte contre l'incendie.
  • Municipal et infrastructures : Cerceaux de fixation de glissières de sécurité de pont, supports de grands poteaux de lampadaires.
Options de personnalisation
  • Prêt pour tension mondiale : Adaptable pour 220V, 380V, 415V, 440V (3 phases, 50/60 Hz).
  • Outillage personnalisé : Matrices de poinçonnage et rouleaux de formage sur mesure basés sur vos dessins d'ingénierie exacts.
  • Extension de processus : Modules optionnels pour le poinçonnage multi-stations, le marquage ou le chanfreinage disponibles.
Questions fréquemment posées
Q1 : Comment cette machine contrôle-t-elle le problème de retour élastique du pliage de fer plat de 8 mm d'épaisseur ?

R : La machine adopte une structure de formage à double tête à couple élevé avec un couple de pliage suffisant. Dans le même temps, le système CNC peut définir la quantité de compensation de pliage et faire correspondre le temps de pression de maintien approprié, ce qui peut contrôler efficacement le retour élastique des matériaux épais et assurer la cohérence des angles de formage par lots.

Q2 : Les barres plates larges de 80 mm dévieront-elles pendant le transport et le formage ?

R : La partie d'alimentation adopte une structure de serrage par rouleaux à double pression avec guide de limite, et la partie de formage est une structure de contre-pliage synchrone à double tête avec contrainte équilibrée, ce qui peut éviter efficacement la déviation de cintrage latéral des barres plates larges et assurer la rectitude des pièces finies.

Q3 : Quelle est la durée de vie des matrices et des rouleaux lors de la production continue de matériaux épais ?

R : Les pièces d'usure essentielles telles que les rouleaux d'alimentation et les matrices de formage sont fabriquées en acier à outils à haute résistance à l'usure. Dans des conditions normales de production de masse en deux équipes de fer plat de 3 à 8 mm d'épaisseur, la durée de vie des matrices de formage est d'environ 6 à 10 mois, et la durée de vie des rouleaux d'alimentation peut atteindre plus de 10 mois, ce qui varie légèrement en fonction du matériau et de l'épaisseur de traitement.

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