Máquina CNC de Dobra de Barra Plana com Duas Cabeças e Alto Torque Modelo 100-8 para Produção de Braçadeiras de Tubo de Bitola Grossa de 80mm de Largura com Alimentação Servo de 7.5 kW
Detalhes do produto
Máquina formadora de aro de barra plana CNC de cabeça dupla e alto torque
,Máquina para fabricar braçadeiras para tubos de calibre grosso com 80 mm de largura
,Máquina dobradeira de aro para serviço pesado com servoalimentação de 7
Você está enfrentando grandes retornos elásticos, desvios de flexão lateral ou rápido desgaste da ferramenta ao processar barras planas largas e grossas? OMáquina formadora de aro CNC para serviço pesado de cabeça dupla modelo 100-8é a sua solução definitiva.
Projetada sob medida para barras planas de ferro, cobre e alumínio de grande calibre (30–80 mm de largura, 3–8 mm de espessura), esta máquina integra nivelamento de rolo de pressão dupla, servoalimentação de 7,5 kW, puncionamento síncrono de grande diâmetro, dobra de alto torque de cabeça dupla e corte pesado em um fluxo de trabalho contínuo. Produz perfeitamente aros resistentes, braçadeiras para tubos de grande diâmetro e suportes largos em umpassagem única—com rotatividade secundária zero.
- Ampla estrutura de formação dedicada de material espesso:Projetada para barras planas de 30 a 80 mm de largura e 3 a 8 mm de espessura, a estrutura de contradobra síncrona de cabeça dupla produz grande torque, controla efetivamente o retorno elástico da formação de material espesso e evita desvio de flexão lateral de barras planas largas.
- Alimentação servo com rolo de pressão dupla de alta potência:Servo motor de alta potência de 7,5 kW emparelhado com estrutura de fixação de rolo de pressão dupla fornece forte força de fixação de alimentação. Nenhum deslizamento ou desvio de material durante o transporte de material espesso, mantendo uma alimentação estável a 45 m/min com alta precisão de comprimento.
- Sistema hidráulico com amplificador de força de grande diâmetro:Equipado com cilindros amplificadores de força reforçados 160*50 (2 para puncionamento, 1 para corte), proporcionando força suficiente de puncionamento e cisalhamento. Para barras planas de 8 mm de espessura, os furos são limpos e sem rebarbas, com seções de corte planas sem colapso.
- Configuração de ferramentas de alta resistência ao desgaste:Os rolos de alimentação adotam aço de matriz CR12MOV com tratamento de endurecimento de 61°, e as matrizes de formação são feitas de aço de matriz especial DC53. A alta resistência ao impacto e ao desgaste mantêm a precisão dimensional e a qualidade da superfície da peça durante a produção em massa de longo prazo.
- Sistema CNC inteligente Teach-in:Adotando o sistema CNC industrial Xinjie / Weichuang, suportando gravação manual de movimento. Peças grossas complexas com formato especial podem ser programadas após uma tentativa manual, reduzindo bastante o limite de habilidade do operador.
- Console de operação integrado cantilever:A caixa de controle rotativa cantilever com luzes de advertência de funcionamento de três cores oferece ajuste de ângulo flexível com visualização ideal da operação. O status claro de funcionamento do equipamento está em conformidade com o design ergonômico das oficinas industriais.
| Categoria | Item | Parâmetro (Modelo 100-8) |
|---|---|---|
| Faixa de processamento | Largura da barra plana | 30 – 80mm |
| Espessura da barra plana | 3 – 8mm | |
| Min. formando comprimento lateral | 30mm | |
| Máx. formando comprimento lateral | 1500 milímetros | |
| Máx. velocidade de alimentação | 45m/min | |
| Máx. velocidade de flexão | 180°/seg | |
| Sistema de acionamento | Servo motor de alimentação | 7,5 kW * 1 (rolo de pressão duplo) |
| Servomotor de dobra | 5,5 kW*2 | |
| Servo motor telescópico | 1,0 kW * 1 | |
| Motor da estação hidráulica | 11/15 kW (motor de cobre padrão nacional) | |
| Redutores planetários | 4 unidades (dente helicoidal) | |
| Sistema Hidráulico | Cilindros de perfuração | 2*160*50 cilindros amplificadores de força reforçados (opcional) |
| Cilindro de corte | 1*160*50 cilindro amplificador de força reforçado (opcional) | |
| Marca hidráulica | Rexroth/Huade | |
| Bomba de óleo principal | Bomba de êmbolo Vane 50 (alta pressão) | |
| Material de peças de desgaste | Material do rolo de alimentação | CR12MOV, tratamento de endurecimento de 61° |
| Material da matriz | Aço ferramenta DC53 | |
| Sistema de controle | Controlador CNC | Xinjie/Weichuang |
| Especificações físicas | Peso da máquina | Aprox. 3 T (sujeito ao peso real) |
| Dimensão total (C*L*A) | 3000*2300*1800mm |
A estrutura de nivelamento de vários rolos para materiais largos e espessos, combinada com a fixação de rolos de pressão dupla, elimina efetivamente a tensão interna da bobina e os defeitos de forma, além de garantir o nivelamento dos materiais recebidos. O sistema de servoacionamento de alta potência de 7,5 kW realiza alimentação de comprimento fixo de alta precisão. Os rolos de alimentação endurecidos CR12MOV têm forte resistência ao desgaste e não são propensos a indentação e abrasão durante o processamento de materiais espessos a longo prazo.
Dois cilindros hidráulicos com amplificador de força reforçado tipo 160 perfuram furos de montagem em ambos os lados da peça de trabalho de forma síncrona, com alta simetria de posição do furo. A saída hidráulica estável é combinada com matrizes de puncionamento especiais, que podem processar furos redondos, ranhurados e entalhes limpos e sem rebarbas em barras planas de 3 a 8 mm de espessura.
Acionada por dois servomotores de 5,5 kW e quatro redutores planetários helicoidais, a estrutura de dobra progressiva do contador de cabeça dupla possui saída de torque suficiente e ângulo de curvatura preciso. Ele pode formar aros pesados em forma de U, grampos de sela largos, suportes simétricos e outros perfis em uma passagem sem giro secundário e controla efetivamente o retorno elástico de materiais grossos.
O cilindro de corte com amplificador de força reforçado tipo 160 é combinado com uma matriz de corte especial e o corte de materiais espessos é plano, sem colapso e sem rebarbas. Nenhum processo de rebarbação secundário é necessário na maioria das condições de trabalho. O comprimento de corte é controlado com precisão pelo sistema CNC para garantir um comprimento consistente na produção em lote.
A caixa de controle rotativa cantilever com luzes de advertência de operação de três cores pode ser ajustada de forma flexível em ângulo, com uma boa visão de operação. A interface touchscreen é simples e intuitiva, suportando armazenamento de receitas, contagem de produção, autodiagnóstico de falhas e outras funções. A luz tricolor indica o status de operação do equipamento em tempo real.
Esta máquina é adequada para processar várias peças formadas por barras planas espessas e de grande largura, cobrindo principalmente quatro cenários industriais pesados:
- Acessórios de transmissão de energia:Aros de linha de alta tensão, braçadeiras pesadas para braços cruzados, suportes de cabos.
- Acessórios para pipeline:Braçadeiras de sela de abastecimento de água de grande diâmetro, aros para tubos de combate a incêndio.
- Municipal e Infraestrutura:Aros de fixação de guarda-corpo de ponte, suportes de postes grandes para postes de iluminação pública.
- Pronto para tensão global:Adaptável para 220V, 380V, 415V, 440V (trifásico, 50/60 Hz).
- Ferramentas personalizadas:Matrizes de puncionamento e rolos de formação personalizados com base em seus desenhos de engenharia exatos.
- Expansão do Processo:Módulos opcionais disponíveis para puncionamento, marcação ou chanframento em múltiplas estações.
R: A máquina adota uma estrutura de formação de alto torque e cabeça dupla com torque de flexão suficiente. Ao mesmo tempo, o sistema CNC pode definir o valor de compensação de flexão e combinar o tempo de pressão de retenção apropriado, o que pode controlar efetivamente o retorno elástico de materiais espessos e garantir a consistência dos ângulos de formação do lote.
R: A parte de alimentação adota uma estrutura de fixação de rolo de pressão dupla com guia de limite, e a parte formadora é uma estrutura de contra-dobra síncrona de cabeça dupla com tensão equilibrada, que pode efetivamente evitar o desvio de flexão lateral de barras planas largas e garantir a retilineidade das peças acabadas.
R: As peças de desgaste do núcleo, como rolos de alimentação e matrizes de formação, são feitas de aço de matriz de alta resistência ao desgaste. Na produção em massa normal de dois turnos de chapinha de 3 a 8 mm de espessura, a vida útil das matrizes de conformação é de cerca de 6 a 10 meses, e a vida útil dos rolos de alimentação pode chegar a mais de 10 meses, o que varia ligeiramente de acordo com o material de processamento e espessura.
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