Modello 100-8 doppia testa ad alta coppia CNC Flat Bar Hoop Forming Machine per 80 mm di larghezza di spessore di tubo di chiusura di produzione con servo alimentare di 7,5 kW
Dettagli del prodotto
Macchina per la formatura di cerchi a barra piatta CNC a doppia testa a coppia elevata
,Macchina per la produzione di fascette per tubi di grosso spessore da 80 mm di larghezza
,Macchina piegatubi per cerchi per carichi pesanti con alimentazione servo da 7
Stai lottando con un massiccio ritorno elastico, deviazioni di piegatura laterale o usura rapida degli utensili durante la lavorazione di barre piatte larghe e spesse? La Macchina per la Formatura di Anelli CNC per Servizi Pesanti a Doppia Testa Modello 100-8 è la tua soluzione definitiva.
Progettata su misura per barre piatte in ferro, rame e alluminio per impieghi gravosi (da 30 a 80 mm di larghezza, da 3 a 8 mm di spessore), questa macchina integra livellamento a doppio rullo di pressione, alimentazione servoassistita da 7,5 kW, punzonatura sincrona a foro largo, piegatura a doppia testa ad alta coppia e taglio per impieghi gravosi in un unico flusso di lavoro continuo. Produce senza problemi anelli per impieghi gravosi, fascette per tubi di grande diametro e staffe larghe in un singolo passaggio —senza alcuna rotazione secondaria.
- Struttura dedicata per la formatura di materiali spessi e larghi: Progettata per barre piatte da 30 a 80 mm di larghezza e da 3 a 8 mm di spessore, la struttura di contro-piegatura sincrona a doppia testa eroga una coppia elevata, controlla efficacemente il ritorno elastico della formatura di materiali spessi ed evita la deviazione di piegatura laterale delle barre piatte larghe.
- Alimentazione servoassistita a doppio rullo ad alta potenza: Motore servoassistito ad alta potenza da 7,5 kW abbinato a una struttura di bloccaggio a doppio rullo di pressione fornisce una forte forza di bloccaggio per l'alimentazione. Nessuno slittamento o deviazione del materiale durante il trasporto di materiali spessi, mantenendo un'alimentazione stabile a 45 m/min con elevata precisione di lunghezza.
- Sistema idraulico a amplificatore di forza a foro largo: Dotato di cilindri rinforzati a amplificatore di forza 160*50 (2 per la punzonatura, 1 per il taglio), fornisce sufficiente forza di punzonatura e taglio. Per barre piatte di 8 mm di spessore, i fori sono puliti e privi di bave, con sezioni di taglio piatte senza collasso.
- Configurazione utensili ad alta resistenza all'usura: I rulli di alimentazione adottano acciaio per stampi CR12MOV con trattamento di indurimento a 61°, e le matrici di formatura sono realizzate in acciaio speciale per stampi DC53. Elevata resistenza agli urti e all'usura mantengono l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del pezzo durante la produzione di massa a lungo termine.
- Sistema CNC intelligente Teach-in: Adottando il sistema CNC industriale Xinjie / Weichuang, supporta la registrazione del movimento manuale teach-in. Pezzi spessi complessi di forma speciale possono essere programmati dopo una prova manuale, riducendo notevolmente la soglia di competenza dell'operatore.
- Console operativa integrata a sbalzo: La scatola di controllo rotante a sbalzo con luci di avviso di funzionamento a tre colori offre una flessibile regolazione dell'angolo con una vista operativa ottimale. Lo stato di funzionamento chiaro dell'attrezzatura è conforme al design ergonomico delle officine industriali.
| Categoria | Articolo | Parametro (Modello 100-8) |
|---|---|---|
| Intervallo di lavorazione | Larghezza barra piatta | 30 – 80 mm |
| Spessore barra piatta | 3 – 8 mm | |
| Lunghezza lato di formatura min. | 30 mm | |
| Lunghezza lato di formatura max. | 1500 mm | |
| Velocità di alimentazione max. | 45 m/min | |
| Velocità di piegatura max. | 180°/sec | |
| Sistema di azionamento | Motore servoassistito di alimentazione | 7,5 kW * 1 (doppio rullo di pressione) |
| Motore servoassistito di piegatura | 5,5 kW * 2 | |
| Motore servoassistito telescopico | 1,0 kW * 1 | |
| Motore stazione idraulica | 11/15 kW (motore in rame standard nazionale) | |
| Riduttori planetari | 4 unità (ingranaggio elicoidale) | |
| Sistema idraulico | Cilindri di punzonatura | 2 * cilindri rinforzati a amplificatore di forza 160*50 (opzionale) |
| Cilindro di taglio | 1 * cilindro rinforzato a amplificatore di forza 160*50 (opzionale) | |
| Marca idraulica | Rexroth / Huade | |
| Pompa olio principale | Pompa a pistoni a palette 50 (alta pressione) | |
| Materiale parti soggette a usura | Materiale rullo di alimentazione | CR12MOV, trattamento di indurimento a 61° |
| Materiale matrice | Acciaio per utensili DC53 | |
| Sistema di controllo | Controller CNC | Xinjie / Weichuang |
| Specifiche fisiche | Peso macchina | Circa 3 T (soggetto al peso effettivo) |
| Dimensioni complessive (L*W*H) | 3000 * 2300 * 1800 mm |
La struttura di livellamento a rulli multipli per materiali spessi e larghi, abbinata al bloccaggio a doppio rullo di pressione, elimina efficacemente lo stress interno della bobina e i difetti di forma, e garantisce la planarità dei materiali in ingresso. Il sistema di azionamento servoassistito ad alta potenza da 7,5 kW realizza un'alimentazione a lunghezza fissa ad alta precisione. I rulli di alimentazione induriti in CR12MOV hanno una forte resistenza all'usura e non sono soggetti a indentazioni e abrasioni durante la lavorazione a lungo termine di materiali spessi.
Due cilindri idraulici rinforzati a amplificatore di forza di tipo 160 punzonano fori di montaggio su entrambi i lati del pezzo in modo sincrono, con elevata simmetria della posizione dei fori. L'uscita idraulica stabile è abbinata a matrici di punzonatura speciali, che possono lavorare fori rotondi puliti e privi di bave, fori a fessura e intagli su barre piatte di spessore da 3 a 8 mm.
Azionata da due motori servoassistiti da 5,5 kW e quattro riduttori planetari elicoidali, la struttura di piegatura progressiva a doppia testa ha un'uscita di coppia sufficiente e un angolo di piegatura preciso. Può formare anelli pesanti a forma di U, fascette a sella larghe, staffe simmetriche e altri profili in un unico passaggio senza rotazione secondaria, e controlla efficacemente il ritorno elastico dei materiali spessi.
Il cilindro di taglio rinforzato a amplificatore di forza di tipo 160 è abbinato a una matrice di taglio speciale, e il taglio di materiali spessi è piatto, senza collasso e privo di bave. Non è necessario alcun processo di sbavatura secondario nella maggior parte delle condizioni di lavoro. La lunghezza di taglio è controllata con precisione dal sistema CNC per garantire una lunghezza costante nella produzione in serie.
La scatola di controllo rotante a sbalzo con luci di avviso di funzionamento a tre colori può essere regolata in modo flessibile in angolazione, con una buona visuale operativa. L'interfaccia touchscreen è semplice e intuitiva, supporta l'archiviazione di ricette, il conteggio della produzione, l'autodiagnosi dei guasti e altre funzioni. La luce a tre colori indica lo stato di funzionamento dell'attrezzatura in tempo reale.
Questa macchina è adatta per la lavorazione di varie parti formate da barre piatte larghe e spesse, coprendo principalmente quattro scenari industriali pesanti:
- Raccordi per Trasmissione di Potenza: Anelli per linee ad alta tensione, fascette per traverse pesanti, supporti per cavi.
- Accessori per Tubazioni: Fascette a sella per approvvigionamento idrico di grande diametro, anelli per tubi antincendio.
- Comune e Infrastrutture: Anelli di fissaggio per guardrail di ponti, supporti per pali grandi di lampioni stradali.
- Pronto per Tensione Globale: Adattabile per 220V, 380V, 415V, 440V (trifase, 50/60 Hz).
- Utensili Personalizzati: Matrici di punzonatura e rulli di formatura su misura in base ai tuoi disegni ingegneristici esatti.
- Espansione del Processo: Moduli opzionali per punzonatura multi-stazione, marcatura o smussatura disponibili.
R: La macchina adotta una struttura di formatura a doppia testa ad alta coppia con sufficiente coppia di piegatura. Allo stesso tempo, il sistema CNC può impostare la quantità di compensazione della piegatura e abbinare il tempo di pressione di mantenimento appropriato, che può controllare efficacemente il ritorno elastico dei materiali spessi e garantire la coerenza degli angoli di formatura in serie.
R: La parte di alimentazione adotta una struttura di bloccaggio a doppio rullo di pressione con guida limite, e la parte di formatura è una struttura di contro-piegatura sincrona a doppia testa con stress bilanciato, che può evitare efficacemente la deviazione di piegatura laterale delle barre piatte larghe e garantire la rettilineità dei pezzi finiti.
R: Le parti soggette a usura principali come i rulli di alimentazione e le matrici di formatura sono realizzate in acciaio per stampi ad alta resistenza all'usura. Nella normale produzione di massa su due turni di ferro piatto di spessore da 3 a 8 mm, la durata di servizio delle matrici di formatura è di circa 6-10 mesi, e la durata di servizio dei rulli di alimentazione può raggiungere più di 10 mesi, che varia leggermente a seconda del materiale e dello spessore di lavorazione.
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Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction
Installazione semplice Impianto di betonaggio stazionario HZJS35 per la costruzione di strade. Dispone di controllo PLC completamente automatico/semi-automatico, alimentazione con nastro trasportatore/sollevatore, produttività di 35 M³/H, altezza di scarico di 3,8 m. Include rapporto di prova del macchinario, ispezione video e garanzia di 1 anno -
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L'impianto di betonaggio stazionario HZS90 offre una produttività di 90 m³/h con controllo PLC completamente automatico. Presenta alimentazione con nastro trasportatore/paranco, altezza di scarico di 3,8 m/4,2 m e include rapporto di prova del macchinario con 1 anno di garanzia. -
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Impianto di betonaggio stazionario per calcestruzzo con trasportatore a nastro con produzione di 25-240 M³/H. Dispone di controllo PLC completamente automatico, energia elettrica, garanzia di 1 anno, rapporto di test del macchinario e ispezione video. Ideale per progetti di costruzione di grandi dimensioni. -
Progettazione modulare di impianti stazionari per il batchaggio del calcestruzzo
Impianto di betonaggio stazionario da 50 m3/h a ingombro ridotto con design modulare. Dispone di controllo PLC completamente automatico, produttività di 35-240 m³/h, alimentazione elettrica e 1 anno di garanzia. Include rapporto di prova del macchinario e videoispezione in uscita.
