Chào mừng đến Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Mô hình 100-8 Máy tạo vòng xoắn lớn CNC hai đầu cho ống thông dày rộng 80mm Sản xuất với 7.5 kW Servo Feeding

Tóm tắt sản phẩm
Máy tạo vòng thanh phẳng CNC công suất lớn hai đầu Model 100-8 xử lý các thanh phẳng rộng 30–80mm, dày 3–8mm. Có tính năng uốn mô-men xoắn cao hai đầu, cấp liệu servo 7,5kW, đột/cắt thủy lực lỗ khoan lớn và dụng cụ chống mài mòn. Sản xuất các vòng và kẹp ống hạng nặng chỉ trong một lần chạy mà không có vòng quay thứ cấp.

Chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật:

Máy tạo vòng thanh phẳng CNC mô-men xoắn cao hai đầu

,

Máy làm kẹp ống khổ rộng 80mm

,

Máy uốn vòng công suất lớn cấp liệu bằng servo 7

Mô tả sản phẩm
Máy uốn khuôn CNC hai đầu Model 100-8 cho thanh phẳng dày tải nặng | Dây chuyền sản xuất kẹp ống dày 80mm
Tổng quan sản phẩm

Bạn gặp khó khăn với hiện tượng đàn hồi lớn, sai lệch uốn cong sang bên hoặc hao mòn dụng cụ nhanh chóng khi gia công thanh phẳng rộng và dày? Máy uốn khuôn CNC hai đầu Model 100-8 tải nặng là giải pháp tối ưu của bạn.Được thiết kế tùy chỉnh cho thanh sắt, đồng và nhôm dày tải nặng (rộng 30–80 mm, dày 3–8 mm), máy này tích hợp hệ thống làm phẳng bằng con lăn kép, cấp liệu servo 7,5 kW, đột lỗ đồng bộ đường kính lớn, uốn hai đầu mô-men xoắn cao và cắt tải nặng vào một quy trình làm việc liên tục. Máy sản xuất liền mạch các vòng tròn tải nặng, kẹp ống đường kính lớn và giá đỡ rộng chỉ trong một lần chạy — không cần xử lý lại lần thứ hai.Ưu điểm cốt lõi

Cấu trúc tạo hình chuyên dụng cho vật liệu dày, khổ rộng: Được thiết kế cho thanh phẳng rộng 30–80 mm và dày 3–8 mm, cấu trúc uốn ngược đồng bộ hai đầu tạo ra mô-men xoắn lớn, kiểm soát hiệu quả hiện tượng đàn hồi khi tạo hình vật liệu dày và tránh sai lệch uốn cong sang bên của thanh phẳng rộng.Cấp liệu servo con lăn kép công suất cao:

Model 100-8 Dual-Head Heavy-Duty CNC Flat Bar Hoop Forming Machine in operation
Động cơ servo công suất cao 7,5 kW kết hợp với cấu trúc kẹp con lăn kép tạo ra lực kẹp cấp liệu mạnh mẽ. Không bị trượt hoặc lệch vật liệu trong quá trình vận chuyển vật liệu dày, duy trì cấp liệu ổn định ở tốc độ 45 m/phút với độ chính xác chiều dài cao.
  • Hệ thống thủy lực khuếch đại lực đường kính lớn: Được trang bị xi lanh khuếch đại lực gia cố 160*50 (2 cho đột, 1 cho cắt), cung cấp lực đột và cắt đủ mạnh. Đối với thanh phẳng dày 8 mm, lỗ được tạo ra sạch sẽ, không có bavia, với các mặt cắt phẳng không bị biến dạng.
  • Cấu hình dụng cụ có khả năng chống mài mòn cao: Con lăn cấp liệu sử dụng thép khuôn CR12MOV đã qua xử lý tôi cứng 61°, và khuôn tạo hình được làm từ thép khuôn đặc biệt DC53. Khả năng chống va đập và chống mài mòn cao giúp duy trì độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt phôi trong quá trình sản xuất hàng loạt dài hạn.
  • Hệ thống CNC thông minh Teach-in: Sử dụng hệ thống CNC công nghiệp Xinjie / Weichuang, hỗ trợ ghi lại chuyển động bằng phương pháp thủ công (teach-in). Các phôi dày có hình dạng đặc biệt phức tạp có thể được lập trình sau một lần thử nghiệm thủ công, giảm đáng kể ngưỡng kỹ năng của người vận hành.
  • Bảng điều khiển vận hành tích hợp dạng cánh tay đòn: Hộp điều khiển xoay dạng cánh tay đòn với đèn cảnh báo hoạt động ba màu cho phép điều chỉnh góc linh hoạt với tầm nhìn vận hành tối ưu. Trạng thái hoạt động rõ ràng của thiết bị tuân thủ thiết kế công thái học của nhà xưởng công nghiệp.
  • Thông số kỹ thuậtDanh mục
  • MụcThông số (Model 100-8)
Close-up view of machine components and control system
Phạm vi gia công
Chiều rộng thanh phẳng 30 – 80 mm Độ dày thanh phẳng
3 – 8 mm Chiều dài cạnh tạo hình tối thiểu 30 mm
Chiều dài cạnh tạo hình tối đa 1500 mm
Tốc độ cấp liệu tối đa 45 m/phút
Tốc độ uốn tối đa 180°/giây
Hệ thống truyền động Động cơ servo cấp liệu
7,5 kW * 1 (con lăn kép) Động cơ servo uốn
5,5 kW * 2 Động cơ servo rút ống lồng 1,0 kW * 1
Động cơ trạm thủy lực 11/15 kW (động cơ đồng tiêu chuẩn quốc gia)
Bộ giảm tốc hành tinh 4 bộ (răng nghiêng)
Hệ thống thủy lực Xi lanh đột
2 * xi lanh khuếch đại lực gia cố 160*50 (tùy chọn) Xi lanh cắt
1 * xi lanh khuếch đại lực gia cố 160*50 (tùy chọn) Thương hiệu thủy lực Rexroth / Huade
Bơm dầu chính Bơm cánh gạt 50 (áp suất cao)
Vật liệu bộ phận hao mòn Vật liệu con lăn cấp liệu
CR12MOV, xử lý tôi cứng 61° Vật liệu khuôn
Thép dụng cụ DC53 Hệ thống điều khiển Bộ điều khiển CNC
Xinjie / Weichuang Thông số vật lý
Trọng lượng máy Khoảng 3 T (tùy thuộc trọng lượng thực tế) Kích thước tổng thể (D*R*C)
3000 * 2300 * 1800 mm Cấu trúc máy & Quy trình sản xuất 1. Bộ phận làm phẳng & cấp liệu con lăn kép khổ rộng
Cấu trúc làm phẳng đa con lăn cho vật liệu dày khổ rộng, kết hợp với kẹp con lăn kép, loại bỏ hiệu quả ứng suất bên trong cuộn và các khuyết tật hình dạng, đồng thời đảm bảo độ phẳng của vật liệu đầu vào. Hệ thống truyền động servo công suất cao 7,5 kW thực hiện cấp liệu theo chiều dài có độ chính xác cao. Con lăn cấp liệu CR12MOV đã qua xử lý cứng có khả năng chống mài mòn mạnh mẽ và không dễ bị lõm và mài mòn trong quá trình gia công vật liệu dày dài hạn. 2. Trạm đột lỗ đồng bộ đường kính lớn hai trạm
Hai xi lanh thủy lực khuếch đại lực loại 160 gia cố đột lỗ lắp đặt ở cả hai bên của phôi một cách đồng bộ, với độ đối xứng vị trí lỗ cao. Đầu ra thủy lực ổn định được kết hợp với khuôn đột đặc biệt, có thể gia công các lỗ tròn sạch sẽ không có bavia, lỗ rãnh và các khía trên thanh phẳng dày 3–8 mm.
3. Bộ phận tạo hình uốn hai đầu mô-men xoắn cao

Được dẫn động bởi hai động cơ servo 5,5 kW và bốn bộ giảm tốc hành tinh xoắn ốc, cấu trúc uốn tiến lùi hai đầu có đủ mô-men xoắn đầu ra và góc uốn chính xác. Máy có thể tạo hình các vòng tròn dày hình chữ U, kẹp yên ngựa rộng, giá đỡ đối xứng và các biên dạng khác trong một lần chạy mà không cần xử lý lại, đồng thời kiểm soát hiệu quả hiện tượng đàn hồi của vật liệu dày.

4. Cơ cấu cắt chiều dài cố định bằng xi lanh lớn

Xi lanh cắt khuếch đại lực gia cố loại 160 được kết hợp với khuôn cắt đặc biệt, và mặt cắt của vật liệu dày phẳng, không bị biến dạng và không có bavia. Không cần quy trình làm sạch bavia lần thứ hai trong hầu hết các điều kiện làm việc. Chiều dài cắt được kiểm soát chính xác bởi hệ thống CNC để đảm bảo chiều dài nhất quán trong sản xuất hàng loạt.

5. Bảng điều khiển vận hành CNC tích hợp dạng cánh tay đòn

Hộp điều khiển xoay dạng cánh tay đòn với đèn cảnh báo hoạt động ba màu có thể điều chỉnh góc linh hoạt, với tầm nhìn vận hành tốt. Giao diện màn hình cảm ứng đơn giản và trực quan, hỗ trợ lưu trữ công thức, đếm sản xuất, tự chẩn đoán lỗi và các chức năng khác. Đèn ba màu hiển thị trạng thái hoạt động của thiết bị theo thời gian thực.

Sản phẩm hoàn thiện & Lĩnh vực ứng dụng

Máy này phù hợp để gia công các bộ phận tạo hình từ thanh phẳng dày khổ rộng khác nhau, chủ yếu bao gồm bốn kịch bản công nghiệp nặng:

Phụ kiện truyền tải điện:

Vòng tròn đường dây cao thế, kẹp ngang tải nặng, giá đỡ cáp.

Phụ kiện đường ống:
Finished products showing various formed parts and applications

Kẹp yên ngựa cấp nước đường kính lớn, vòng tròn ống chữa cháy.

  • Đô thị & Cơ sở hạ tầng: Vòng tròn cố định lan can cầu, giá đỡ cột đèn đường lớn.
  • Tùy chọn tùy chỉnhSẵn sàng điện áp toàn cầu:
  • Có thể thích ứng với điện áp 220V, 380V, 415V, 440V (3 pha, 50/60 Hz).Dụng cụ tùy chỉnh:
Khuôn đột và con lăn tạo hình được thiết kế riêng dựa trên bản vẽ kỹ thuật chính xác của bạn.
  • Mở rộng quy trình: Các mô-đun tùy chọn cho đột lỗ đa trạm, đánh dấu hoặc vát cạnh có sẵn.
  • Câu hỏi thường gặpQ1: Máy này kiểm soát vấn đề đàn hồi của thanh sắt dày 8mm khi uốn như thế nào?
  • A: Máy sử dụng cấu trúc tạo hình hai đầu mô-men xoắn cao với mô-men xoắn uốn đủ lớn. Đồng thời, hệ thống CNC có thể cài đặt lượng bù uốn và kết hợp thời gian giữ áp suất phù hợp, có thể kiểm soát hiệu quả hiện tượng đàn hồi của vật liệu dày và đảm bảo tính nhất quán của góc tạo hình hàng loạt.Q2: Thanh phẳng rộng 80mm có bị lệch trong quá trình vận chuyển và tạo hình không?
A: Bộ phận cấp liệu sử dụng cấu trúc kẹp con lăn kép với dẫn hướng giới hạn, và bộ phận tạo hình là cấu trúc uốn ngược đồng bộ hai đầu với ứng suất cân bằng, có thể tránh hiệu quả sai lệch uốn cong sang bên của thanh phẳng rộng và đảm bảo độ thẳng của phôi hoàn thiện.
Q3: Tuổi thọ của khuôn và con lăn trong quá trình sản xuất vật liệu dày dài hạn là bao lâu?

A: Các bộ phận hao mòn cốt lõi như con lăn cấp liệu và khuôn tạo hình được làm từ thép khuôn có khả năng chống mài mòn cao. Trong điều kiện sản xuất hàng loạt hai ca thông thường với thanh sắt dày 3–8 mm, tuổi thọ của khuôn tạo hình khoảng 6–10 tháng và tuổi thọ của con lăn cấp liệu có thể đạt hơn 10 tháng, tùy thuộc một chút vào vật liệu và độ dày gia công.

Sản phẩm liên quan

Gửi Yêu Cầu