Добро пожаловать в Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Станок для гибки дуг ЧПУ модели 100-8 с двумя головками и высоким крутящим моментом для производства толстостенных хомутов для труб шириной 80 мм с сервоприводом подачи 7,5 кВт

Резюме продукта
Модель 100-8 Двухголовочная машина для производства обручей с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации обрабатывает плоские прутки шириной 30–80 мм и толщиной 3–8 мм. Имеет двухголовочную гибку с высоким крутящим моментом, сервопривод подачи мощностью 7,5 кВт, гидравлическую штамповку/резку большого диаметра и износостойкий инструмент. Производит сверхпрочные обручи и хомуты для труб за один проход с нулевым вторичным оборотом.

Подробная информация о продукте

Выделить:

Двухголовочная машина для производства плоских обручей с ЧПУ и высоким крутящим моментом

,

Машина для изготовления хомутов для труб толщиной 80 мм

,

Сверхмощный обручально-гибочный станок с сервоприводом мощностью 7

Характер продукции
Станок для гибки дуг из толстолистовой плоской стали с двумя головками, модель 100-8 | Производственная линия для зажимов труб шириной 80 мм
Обзор продукта

Испытываете проблемы с большим пружинным отскоком, отклонениями при боковом изгибе или быстрым износом оснастки при обработке широких и толстых плоских полос? Станок для гибки дуг с двумя головками, модель 100-8 — ваше идеальное решение.

Этот станок, разработанный по индивидуальному заказу для обработки толстолистовых полос из железа, меди и алюминия (шириной 30–80 мм, толщиной 3–8 мм), объединяет в одном непрерывном рабочем процессе выравнивание с двойными прижимными роликами, сервопривод подачи мощностью 7,5 кВт, синхронную пробивку с большим диаметром отверстия, высокомоментную гибку с двумя головками и тяжелую резку. Он бесшовно производит тяжелые дуги, хомуты для труб большого диаметра и широкие кронштейны за один проход — без вторичного переворачивания.

Model 100-8 Dual-Head Heavy-Duty CNC Flat Bar Hoop Forming Machine in operation
Основные преимущества
  • Специальная конструкция для формовки широких толстых материалов: Конструкция с двумя головками и синхронным противоизгибом, разработанная для плоских полос шириной 30–80 мм и толщиной 3–8 мм, обеспечивает высокий крутящий момент, эффективно контролирует пружинный отскок при формовке толстых материалов и предотвращает боковое отклонение широких плоских полос.
  • Мощная сервоподача с двойными прижимными роликами: Серводвигатель мощностью 7,5 кВт в сочетании с зажимной конструкцией с двойными прижимными роликами обеспечивает сильное усилие зажима при подаче. Отсутствие проскальзывания или отклонения материала при транспортировке толстых материалов, поддержание стабильной подачи со скоростью 45 м/мин с высокой точностью длины.
  • Гидравлическая система с усилителем силы большого диаметра: Оснащена усиленными цилиндрами усилителя силы 160*50 (2 для пробивки, 1 для резки), обеспечивающими достаточную силу пробивки и резки. Для плоских полос толщиной 8 мм отверстия чистые и без заусенцев, с плоскими срезами без деформации.
  • Конфигурация оснастки с высокой износостойкостью: Подающие ролики изготовлены из инструментальной стали CR12MOV с закалкой до 61°, а формовочные матрицы — из специальной инструментальной стали DC53. Высокая ударная вязкость и износостойкость обеспечивают точность размеров и качество поверхности заготовки при длительном массовом производстве.
  • Интеллектуальная система ЧПУ с обучением: Использование промышленной системы ЧПУ Xinjie / Weichuang, поддерживающей ручную запись движений. Сложные толстые заготовки специальной формы могут быть запрограммированы после одного ручного пробного прохода, что значительно снижает порог квалификации оператора.
  • Консольная интегрированная панель управления: Поворотный блок управления на консоли с трехцветными сигнальными лампами обеспечивает гибкую регулировку угла наклона с оптимальным обзором. Четкий статус работы оборудования соответствует эргономичному дизайну промышленных цехов.
Close-up view of machine components and control system
Технические характеристики
Категория Элемент Параметр (Модель 100-8)
Диапазон обработки Ширина плоской полосы 30 – 80 мм
Толщина плоской полосы 3 – 8 мм
Мин. длина стороны формовки 30 мм
Макс. длина стороны формовки 1500 мм
Макс. скорость подачи 45 м/мин
Макс. скорость гибки 180°/сек
Приводная система Серводвигатель подачи 7,5 кВт * 1 (двойной прижимной ролик)
Серводвигатель гибки 5,5 кВт * 2
Серводвигатель телескопический 1,0 кВт * 1
Двигатель гидравлической станции 11/15 кВт (медный двигатель национального стандарта)
Планетарные редукторы 4 шт. (косозубые)
Гидравлическая система Цилиндры пробивки 2 * 160*50 усиленных цилиндра усилителя силы (опционально)
Цилиндр резки 1 * 160*50 усиленный цилиндр усилителя силы (опционально)
Марка гидравлики Rexroth / Huade
Основной масляный насос Лопастной насос 50 (высокое давление)
Материал изнашиваемых частей Материал подающего ролика CR12MOV, закалка до 61°
Материал матрицы Инструментальная сталь DC53
Система управления Контроллер ЧПУ Xinjie / Weichuang
Физические характеристики Вес станка Прибл. 3 т (зависит от фактического веса)
Габаритные размеры (Д*Ш*В) 3000 * 2300 * 1800 мм
Структура станка и производственный процесс
1. Узел выравнивания и подачи с двойными прижимными роликами для широких полос

Многороликовая структура выравнивания для широких толстых материалов в сочетании с зажимом двойными прижимными роликами эффективно устраняет внутренние напряжения и дефекты формы в рулоне, а также обеспечивает плоскостность поступающих материалов. Высокомощная сервосистема привода мощностью 7,5 кВт обеспечивает высокоточную подачу на заданную длину. Закаленные подающие ролики из CR12MOV обладают высокой износостойкостью и не подвержены вмятинам и истиранию при длительной обработке толстых материалов.

2. Двухстанционная станция синхронной пробивки с большим диаметром отверстия

Два усиленных гидравлических цилиндра усилителя силы типа 160 синхронно пробивают монтажные отверстия на обеих сторонах заготовки с высокой симметрией положения отверстий. Стабильный гидравлический выход в сочетании со специальными штампами для пробивки позволяет обрабатывать чистые круглые отверстия без заусенцев, пазы и вырезы на плоских полосах толщиной 3–8 мм.

3. Узел гибки и формовки с двумя головками и высоким крутящим моментом

Приводимая в действие двумя серводвигателями мощностью 5,5 кВт и четырьмя планетарными редукторами с косозубой передачей, двухголовая структура прогрессивной противоизгибной гибки обеспечивает достаточный крутящий момент и точный угол гибки. Она позволяет формировать U-образные тяжелые дуги, широкие седловые хомуты, симметричные кронштейны и другие профили за один проход без вторичного переворачивания, а также эффективно контролирует пружинный отскок толстых материалов.

4. Механизм резки с фиксированной длиной и большим цилиндром

Режущий цилиндр типа 160 с усиленным усилителем силы в сочетании со специальной режущей матрицей обеспечивает плоский, не деформирующийся и без заусенцев рез толстых материалов. В большинстве рабочих условий вторичная операция снятия заусенцев не требуется. Длина резки точно контролируется системой ЧПУ для обеспечения постоянной длины при серийном производстве.

5. Консольная интегрированная панель управления ЧПУ

Поворотный блок управления на консоли с трехцветными сигнальными лампами может гибко регулироваться по углу, обеспечивая хороший обзор. Сенсорный интерфейс прост и интуитивно понятен, поддерживает сохранение рецептов, подсчет продукции, самодиагностику неисправностей и другие функции. Трехцветная лампа в реальном времени отображает статус работы оборудования.

Готовые изделия и области применения
Finished products showing various formed parts and applications

Этот станок подходит для обработки различных формованных деталей из широких толстых плоских полос, в основном охватывая четыре сценария тяжелой промышленности:

  • Фитинги для передачи электроэнергии: Дуги для линий электропередач высокого напряжения, тяжелые траверсные хомуты, кабельные опоры.
  • Трубопроводная арматура: Седловые хомуты для водоснабжения большого диаметра, дуги для пожарных труб.
  • Муниципальное хозяйство и инфраструктура: Хомуты для крепления дорожных ограждений, опоры для больших столбов уличного освещения.
Варианты индивидуальной настройки
  • Готовность к глобальному напряжению: Адаптируется для 220 В, 380 В, 415 В, 440 В (3 фазы, 50/60 Гц).
  • Индивидуальная оснастка: Штампы для пробивки и формовочные ролики, изготовленные по вашим точным инженерным чертежам.
  • Расширение процесса: Доступны дополнительные модули для многостанционной пробивки, маркировки или снятия фаски.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как этот станок контролирует проблему пружинного отскока при гибке плоского железа толщиной 8 мм?

О: Станок использует двухголовую формовочную конструкцию с высоким крутящим моментом и достаточным моментом гибки. В то же время система ЧПУ может устанавливать величину компенсации гибки и соответствующее время удерживающего давления, что позволяет эффективно контролировать пружинный отскок толстых материалов и обеспечивать постоянство углов при серийной формовке.

В2: Будут ли широкие плоские полосы шириной 80 мм отклоняться во время транспортировки и формовки?

О: Узел подачи использует зажимную конструкцию с двойными прижимными роликами и ограничительными направляющими, а узел формовки — двухголовую синхронную противоизгибную конструкцию с уравновешенным напряжением, что позволяет эффективно избежать бокового отклонения широких плоских полос и обеспечить прямолинейность готовых заготовок.

В3: Каков срок службы матриц и роликов при длительном производстве толстых материалов?

О: Основные изнашиваемые части, такие как подающие ролики и формовочные матрицы, изготовлены из высокоизносостойкой инструментальной стали. При нормальном двухсменном массовом производстве плоского железа толщиной 3–8 мм срок службы формовочных матриц составляет около 6–10 месяцев, а срок службы подающих роликов может достигать более 10 месяцев, что незначительно варьируется в зависимости от обрабатываемого материала и толщины.

Сопутствующие товары
  • Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction

    Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год.
  • HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant

    Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год.
  • Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control

    Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов.
  • Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией

    Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.

Отправить запрос