?
Подробная информация о продукте
Сверхмощный расточный станок для цилиндров
,Прецизионный расточный станок для цилиндров
,Расточно-чистовой комплексный цилиндрический расточный станок
Десятилетиями дизельные двигатели средней и тяжелой мощности в грузовиках, судах, тракторах и строительной технике сталкивались с постоянными проблемами: низкая эффективность и нестабильная точность при ремонте и чистовой обработке гильз цилиндров. Расточно-доводочный станок для цилиндров T7220C — это проверенное в полевых условиях прецизионное решение для расточки, разработанное для обслуживания двигателей большого рабочего объема. Он объединяет черновую расточку, чистовую расточку и опциональное фрезерование поверхности блока цилиндров в одном корпусе машины.
Эта машина в основном используется для расточки и прецизионного калибрования отверстий цилиндров и внутренних отверстий гильз цилиндров в автомобильных, судовых и тракторных двигателях внутреннего сгорания. Она также выполняет прецизионную расточку других механических цилиндрических деталей. Встроенный измеритель установки инструмента обеспечивает точную установку инструмента и контроль диаметра отверстия, гарантируя стабильную точность обработки при серийном ремонте и восстановлении.
Являясь флагманской моделью в линейке тяжелых расточных станков, T7220C полностью совместим с аксессуарами и оснасткой серии T8018. Вместе с моделями T8018A/B/C/D он образует полную продуктовую матрицу, охватывающую применение от легких легковых автомобилей до крупного судового энергетического оборудования.
Каждый станок полностью откалиброван по биению шпинделя, прямолинейности расточки и точности размеров перед поставкой. Он поставляется с заводским отчетом о проверке и стандартным набором инструментов, готовым к немедленному вводу в эксплуатацию.
Интегрирует процессы черновой, получистовой и чистовой расточки в одной машине, устраняя необходимость вторичного переноса на отдельное хонинговальное оборудование. Конфигурация измерителя установки инструмента обеспечивает точную установку инструмента и контроль диаметра. Точность размеров отверстия и качество поверхности соответствуют стандартам ремонта OEM для средних и крупных двигателей, сокращая количество технологических этапов и повышая общую эффективность ремонта.
Оптимизирована для дизельных двигателей средней и большой мощности и судового энергетического оборудования с максимальным диаметром расточки 200 мм и максимальной глубиной расточки 500 мм, что охватывает большинство основных моделей дизельных двигателей тяжелой мощности на рынке. Усиленная чугунная станина и колонна обеспечивают стабильную точность при длительных ходах и тяжелых режимах резания, сохраняя долгосрочную точность даже в сценариях интенсивной непрерывной работы.
Оснащен стандартными интерфейсами для прямого и круглого фрезерного диска, полностью совместим с расточными оправками, режущими головками и вспомогательными приспособлениями серии T8018. Опциональная система аксессуаров включает V-образные приспособления, параллельные опоры, быстрозажимные приспособления и измерители инструмента, которые могут гибко подбираться в соответствии с различными заготовками, соблюдая общие отраслевые стандарты интерфейсов.
Шпиндель оснащен трехступенчатой подачей (0,05 / 0,90 / 1,2 мм/об), выбираемой в зависимости от черновой расточки, чистовой расточки и различных процессов обработки материалов. Скорость продольного быстрого перемещения рабочего стола достигает 3900 мм/мин, эффективно сокращая вспомогательное время вне резания и повышая общую эффективность производства. Механизм ограничения хода и защиты от перегрузки обеспечивает стабильную и безопасную работу в условиях цеха.
| Категория | Элемент | Параметр (T7220C) |
|---|---|---|
| Производительность расточки | Диаметр обрабатываемого отверстия | 30 – 200 мм |
| Макс. глубина расточки | 500 мм | |
| Макс. диаметр фрезерования | 250 / 315 мм | |
| Шпиндель и подача | Скорость шпинделя | 390 об/мин |
| Скорость подачи шпинделя | 0,05 / 0,90 / 1,2 мм/об | |
| Скорость быстрого перемещения шпинделя | 3900 мм/мин | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | 0 – 1250 мм | |
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальной плоскости | 315 мм | |
| Рабочий стол | Продольный ход рабочего стола | 1100 мм |
| Макс. поперечный ход рабочего стола | 100 мм | |
| Размер рабочего стола | 1680 × 500 мм | |
| Мощность и физические характеристики | Мощность главного двигателя | 4,1 / 5,5 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 2050 × 1650 × 2345 мм | |
| Размеры упаковки (Д×Ш×В) | 2000 × 1800 × 2590 мм | |
| Вес нетто | 3500 / 3800 кг |
Главный шпиндель оснащен тяжелыми прецизионными подшипниками с малым радиальным биением и высокой осевой жесткостью. Стандартный конусный интерфейс Морзе совместим с различными спецификациями расточных оправок и режущих головок. Скорость шпинделя 390 об/мин в сочетании с трехступенчатой подачей адаптируется к различным процессам резания от черновой до чистовой расточки. Длинноходовая конструкция шпинделя оптимизирована для расточки глубоких отверстий тяжелых двигателей, а встроенная система смазки и охлаждения обеспечивает стабильную точность при длительной непрерывной обработке.
Рабочий стол имеет конструкцию с продольной автоматической подачей с бесступенчатой регулировкой скорости и функцией быстрого перемещения. Максимальный продольный ход 1100 мм и поперечный ход 100 мм позволяют удовлетворить требования к зажиму и выравниванию рядных и V-образных многоцилиндровых блоков двигателей. Он оснащен устройствами ограничения хода и защиты от перегрузки, которые автоматически останавливаются при достижении установленного положения, обеспечивая безопасную и надежную работу в условиях ремонтной мастерской.
Поддерживает опциональный прямой и круглый фрезерный диск, который может фрезеровать верхнюю поверхность блока цилиндров во время расточки. Одна установка завершает два процесса, избегая ошибки вторичного позиционирования и повышая точность соединения верхней поверхности блока цилиндров и отверстия цилиндра. Интерфейс фрезерования разработан в соответствии с общими отраслевыми стандартами и может быть взаимозаменяем с оснасткой того же типа на рынке.
Оснащен специальным измерителем установки инструмента, который позволяет быстро и точно установить вылет инструмента и диаметр отверстия, сокращая время установки инструмента и повышая стабильность обработки при серийном производстве. Заводская предварительная калибровка эталона установки инструмента позволяет пользователям напрямую выполнять операции установки инструмента в соответствии с руководством, снижая требования к опыту оператора.
- V-образное приспособление: Используется для зажима круглых гильз цилиндров и валов, доступно в спецификациях 30° и 45°.
- Параллельная опора: Используется для горизонтального позиционирования и поддержки блоков двигателей.
- Быстрозажимное приспособление: Быстрозажимное устройство для серийной обработки, повышающее эффективность загрузки и выгрузки.
- Измеритель инструмента: Специальный инструмент для установки инструмента расточной оправки и калибровки диаметра.
Все аксессуары разработаны в соответствии с общими отраслевыми интерфейсами и совместимы с оснасткой для расточных станков того же типа на рынке.
- Ремонт коммерческого транспорта: Ремонт расточки цилиндров дизельных двигателей тяжелых грузовиков, автобусов и строительной техники.
- Судовое энергетическое оборудование: Расточка и чистовая обработка цилиндров судовых и яхтенных двигателей внутреннего сгорания.
- Капитальный ремонт сельскохозяйственной техники: Ремонт цилиндров крупных тракторов, комбайнов и дизельных генераторных установок.
- Сервис строительной техники: Ремонт двигателей экскаваторов, погрузчиков и горнодобывающего оборудования.
- Восстановление двигателей: Серийная расточка и прецизионное калибрование восстановленных блоков цилиндров и гильз цилиндров.
Обычные расточные станки обычно имеют только функцию черновой расточки и требуют вторичного хонингования для достижения точности сборки. T7220C объединяет функции расточки и чистовой обработки. С помощью измерителя установки инструмента он может напрямую контролировать точность диаметра отверстия. Цилиндричность и качество поверхности соответствуют стандартам сборки OEM двигателей, сокращая последующие этапы и повышая эффективность ремонта.
Да. T7220C имеет максимальный диаметр расточки 200 мм и максимальную глубину расточки 500 мм, что охватывает большинство средних и крупных судовых дизельных двигателей и генераторных установок. С соответствующими приспособлениями и расточными оправками он также может обрабатывать различные гильзы цилиндров и втулки.
Да. T7220C имеет общий дизайн интерфейса. Расточные оправки, режущие головки, фрезерные диски и большинство приспособлений полностью совместимы с сериями T8018A/B/C/D, что удобно для клиентов, уже имеющих оборудование T8018, для расширения производственных мощностей и ассортимента продукции.
При стандартных параметрах процесса и правильной установке инструмента цилиндричность чисто расточенного отверстия может контролироваться в пределах 0,02 мм, а шероховатость поверхности может достигать Ra1,6, что соответствует стандартам ремонта OEM основных тяжелых двигателей.
-
Легко устанавливаемая стационарная бетонно-смесительная установка HZJS35 производительностью 35 м³/ч для дорожного строительства
Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год. -
Стационарный бетонно-смесительный узел HZS90 90м3/ч ленточный конвейер
Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год. -
Стационарный бетонно-смесительный узел 25–240 м³/ч с автоматическим управлением ПЛК
Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов. -
Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией
Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.
