ハウアンモデル100-8 双頭8ステーションギア駆動パイプクランプ形作機
基本特性
原産地:
中国
ブランド名:
Howann
認証:
CE/ISO
取引プロパティ
最低注文数量:
1
価格:
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標準梱包:
カスタマイズされたバージョン
納期:
45
支払い条件:
T/T
補給能力:
世界中で
製品概要
平鋼フープとクランプ用のオールインワン CNC 成形ライン。ゼロダイ切り替え、ティーチインプログラミング、8ステーションフォーミング、7ローラーレベリング。ハンドル幅30～100mm、厚さ3.5mm以下。セットアップ時間とオペレーターのスキルを最小限に抑えた、多品種少量生産に最適です。
製品詳細
ハイライト:
8ステーションギアドライブパイプクランプ成形機
,クイックチェンジCNCパイプクランプ成形機
,ゼロダイサイズ切替パイプクランプ成形機
Max Strip Thickness:
≤ 3.5 mm (ステンレス鋼および炭素鋼)
Processing Strip Width:
30～100mm
Forming Architecture:
高耐久ギヤドライブトランスミッションを備えた8ステーション
Uncoiler Capacity:
積載重量 ≤ 2.0 Ton (コイル内径: φ480–520 mm | 外径: φ1300 mm)
Straightener Drive & Speed:
3.0kWモーター |最大。 16m/分
Line Speed:
55 m/min
製品の説明
機械の製造機は 機械の製造機は 機械の製造機は 機械の製造機は
小規模・中規模の金属装具工場では,混ざり合ったループ,クランプ,ブレーケットの生産は,しばしば,頻繁に模具の交換,長い設置停止時間,熟練した技術者への強い依存,走行中の部品の品質が不一致伝統的な分割生産ラインでは,機械間での材料の取り扱いが繰り返し行われ,生産期間が長くなり,労働コストが上昇します.
この全インワン フラット・スチール・ホップ&クランプの製造機械は 正確にこれらの痛みを解決するために設計されています.一つの連続作業流に進行式形状と精密切削サイズ変更のために手動的なダイ交換を必要とする従来の機械とは異なり,このラインはデジタルレシピ制御を使用します穴の位置と曲がり半径がタッチスクリーンに直接表示されるシステムでは数分で生産仕様を切り替えます.
電気装置工場や 都市用ハードウェアのサプライヤー 管道配備工場や 高濃度混合物を処理する オーダーメイド金属製造工場に最適です効率的に変数量注文.
この 機械 が 注目 さ れる 理由
- ゼロ・ダイ・サイズの変更:触覚画面で数分で異なるクランプ幅,穴のパターン,折りたたみのプロファイルを切り替える.物理的な模具の交換や再校正は必要ありません.ミックス・バッチ生産の設置停止時間を80%以上短縮.
- 学習プログラムシステム操作者は試行サイクルを 手動で実行することができ システムは自動的に 完全な動きのシーケンスを記録し 再利用可能な生産レシピとして保存します複雑なカスタムパーツは,プロのコーディング知識なしでプログラムすることができます.
- 硬い"ピースのフレーム:振動抑制構造を組み込んだ厚い鋼製の溶接フレームは,24時間連続運転中でも安定した精度を維持します.低耐耗駆動設計により,メンテナンス間隔と機械の使用寿命が延長される.
- 密閉ループの次元一致性:サーボ制御の給餌と同期水力駆動により,穴の位置と屈曲角偏差を狭い許容範囲内にとどめる.大批量に均等な部品の寸法を確保し,スクラップ率を削減する.
- 低労働依存度1人の操作者はコイルの積載,生産の監視,完成部品の収集を管理できます.直感的なインターフェースにより,新しい労働者の訓練時間が大幅に短縮され,熟練した技術者への依存が減少します.
- 材料の互換性指定範囲内の炭素平面鋼,ガルバनाइズされたストライプ,不?? 鋼平面棒で動作し,ほとんどの主流のクランプ,リング,ブレーキット生産ニーズに対応します.
テクニカル仕様
| モデル | ストライプ最大幅 | 材料の厚さ | ライン速度 | 曲がり角速度 | 設置電源総量 | 機械の重量 | (L*W*H) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QCF-40 | 40mm | 2 mm 4 mm | 55 m/min | 800°/秒 | 9.25kW | 1.6 トン | 2.2 * 1.4 * 1.8m |
| QCF-60 | 60mm | 2 6 mm | 55 m/min | 800°/秒 | 11.75kW | 1.8 トン | 2.2 * 1.9 * 1.8m |
| QCF-80 | 80mm | 2 8 mm | 55 m/min | 800°/秒 | 11.75kW | 2.5 トン | 2.9 * 2.2 * 1.5m |
| QCF-100 | 100mm | 2 mm 10 mm | 55 m/min | 800°/秒 | 11.75kW | 3.2 トン | 2.9 * 2.2 * 1.8m |
段階的な生産流程
1. ストレージ制御式解巻
2トンの容量,調整可能な緊張減圧のコイルベッドルは,安定したストライプフィードを提供し,コイル巻き込み,表面の傷や速度変動を防止します.標準的な工業用鋼コイル内径と互換性がある.
2マルチロールストレスリレーブ
7ロールの平らな配列は,コイルセットと残留的な内部ストレスを原料のストライプから取り除き,平らな状態を保証します.均質な材料は,コイル全長度で一貫した曲縮結果のために,形成セクションに入ります.
3サーボメーター 給餌
精密サーボドライブとエンコーダーフィードバックは,各処理ステーションに固定長さのストライプ増幅を供給する. 閉ループ制御は加速および減速中でも長さの精度を維持する.
4液体ピアス&ノッチング
独立した水力ステーションは,保存されたレシピに従って穴穴,スロットノッチ,マーク操作を行います.パンチ力とストロークは,異なる材料厚さと穴幾何学にマッチするように調整されます.
5進行型造形ステーション
8ステーションのギア駆動の形状装置は,連続型パスを通して,ストリップをセールクランプ,Uループ,ポールブラケット,カスタムプロファイルに形状します.安定したトルク出力は,より厚い材料でも均等な曲率を保証します.
6精密シーリングと放出
同期切断メカニズムは,完成したパーツをきれいな,ブーリングのない縁で正確な目標長さに切ります. 簡単に収集および梱包するために,完成したパーツはラインの最後に自動的に放出されます.
7. 直感的な制御コンソール
透明なメニューナビゲーションの 工業タッチスクリーンインターフェース 生産レシピを99個まで保存します欠陥自診断とパラメータロック機能は,日々の工場管理を簡素化します.
完成部品と産業用品
この機械は,様々な産業部門のための,フラット・スチール製成部品の全範囲を生産します.
- 電源設備:電気用柱輪,横腕クランプ,ケーブル支架,隔熱装置の設置用ハードウェア
- 都市インフラストラクチャ道路灯の柱支架,標識柱の輪,道路信号の設置装置
- パイプライン& HVAC:パイプ・セール・クランプ,チャクト・ハンガー,消防・メイン・リング,管帯
- 定製金属製:構造クランプ,ガードレイル支架,バレルリング,平面鋼部品
利用可能なカスタマイズ
- パーソナルパンチパターンと形成ロールプロファイル あなたの特定の部品の図面や物理的なサンプルにマッチするように設計
- 各国の電力網 (220V / 380V / 415V / 440V,50Hz / 60Hz) の電圧と周波数の調整
- 追加加工ステーション (マーク,チャンファリング,デブーリング) あなたのユニークな生産要件に合わせて
- 機械によるカスタム塗料の色,ブランドロゴの配置,国際出荷のための強化された蒸発された木箱
よく 聞かれる 質問
Q: 未経験の操作者がこの機械に新しいカスタムパーツをプログラムできますか?
A: そうです. 学習プログラムシステムでは,操作者が手動で試行錯誤を記録し,生産レシピとして保存できます. プロのコーディングやプログラミングのスキルは不要です.訓練の1~2日後に基礎操作をマスターできる.
Q: この機械は,標準の丸い輪のほかに不規則な形状のブレーキットを生産できますか?
A: そうです.部品が機械の厚さと屈曲半径の限界に該当する限り,進行型造システムでは様々なカスタムプロファイルが生産できます.特殊な穴のパターンのために専用のパンシングステーションを追加することができます.
Q: 部品のサイズを別のサイズに変えるのにどれくらい時間がかかりますか?
A: 機械の定数範囲内の標準サイズ変更のために,操作者は保存されたレシピを選択するか,タッチスクリーンに新しいパラメータを入力するだけです.切片の交換や再校正を必要としない.
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