Howann Modelo 100-8 Máquina de formação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tubulação de tu
Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
Howann
Certificação:
CE/ISO
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1
Preço:
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Embalagem padrão:
Versão Personalizada
Prazo de entrega:
45
Condições de pagamento:
T/T
Capacidade de fornecimento:
mundialmente
Resumo do Produto
Linha de conformação CNC completa para aros e grampos de aço plano. Troca de matriz zero, programação Teach-in, formação de 8 estações e nivelamento de 7 rolos. Lida com largura de 30-100 mm e espessura ≤3,5 mm. Ideal para produção de alta mistura e baixo volume com tempo mínimo de configuração e habilidade do operador.
Detalhes do produto
Destacar:
Máquina de Formar Tubos com Acionamento por Engrenagem de 8 Estações
,Máquina de Formar Tubos CNC de Troca Rápida
,Máquina de Formar Tubos com Troca de Tamanho de Matriz Zero
Max Strip Thickness:
≤ 3,5 mm (aço inoxidável e aço carbono)
Processing Strip Width:
30 – 100mm
Forming Architecture:
8 estações com transmissão de engrenagem para serviço pesado
Uncoiler Capacity:
Peso de carga ≤ 2,0 toneladas (ID da bobina: φ480–520 mm | DE: φ1300 mm)
Straightener Drive & Speed:
Motor 3,0 kW | Máx. 16m/min
Line Speed:
55 m/min
Descrição do produto
Máquina de Produção Tudo-em-Um de Argolas e Grampos de Aço Chato | Linha de Conformação CNC de Troca Rápida
Para fábricas de pequeno e médio porte de conexões metálicas, a produção de lotes mistos de argolas, grampos e suportes geralmente significa trocas frequentes de matrizes, longos tempos de inatividade de configuração, forte dependência de técnicos qualificados e qualidade inconsistente das peças entre os lotes. Linhas de produção divididas tradicionais também exigem manuseio repetido de material entre as máquinas, o que aumenta os prazos de entrega e os custos de mão de obra.
Esta máquina de produção tudo-em-um de argolas e grampos de aço chato foi projetada para resolver exatamente esses problemas. Ela integra desbobinamento de bobina, nivelamento de alívio de tensão, alimentação servo, puncionamento hidráulico, conformação progressiva e corte de precisão em um único fluxo de trabalho contínuo. Ao contrário das máquinas convencionais que precisam de substituição manual de matrizes para mudanças de tamanho, esta linha usa controle digital de receitas — os operadores ajustam dimensões, posições de furos e raios de dobra diretamente na tela sensível ao toque, e o sistema muda as especificações de produção em minutos, sem necessidade de desmontagem de matrizes.
É uma atualização ideal para oficinas de ferragens elétricas, fornecedores de hardware municipal, plantas de acessórios para tubulações e oficinas de fabricação de metal personalizadas que precisam lidar com pedidos de alto mix e volume variável de forma eficiente.
Por Que Esta Máquina Se Destaca
- Troca de Tamanho Sem Matriz: Alterne entre diferentes larguras de grampos, padrões de furos e perfis de dobra em minutos via tela sensível ao toque, sem necessidade de substituição física de matrizes ou recalibração. Reduz o tempo de inatividade de configuração em mais de 80% para produção de lotes mistos.
- Sistema de Programação Teach-In: Os operadores podem executar um ciclo de teste manualmente, e o sistema registrará automaticamente a sequência completa de movimentos e a salvará como uma receita de produção reutilizável. Peças personalizadas complexas podem ser programadas sem conhecimento de codificação profissional.
- Estrutura Rígida de Peça Única: Estrutura soldada de aço espesso com estrutura integrada de amortecimento de vibrações mantém a precisão estável mesmo durante 24 horas de operação contínua. O design de acionamento de baixo desgaste estende os intervalos de manutenção e a vida útil da máquina.
- Consistência Dimensional em Circuito Fechado: Alimentação controlada por servo e atuação hidráulica sincronizada mantêm o desvio do posicionamento do furo e do ângulo de dobra dentro de uma tolerância estreita, garantindo dimensões uniformes das peças em grandes lotes e reduzindo as taxas de sucata.
- Baixa Dependência de Mão de Obra: Um operador pode gerenciar o carregamento da bobina, o monitoramento da produção e a coleta das peças acabadas. A interface intuitiva reduz drasticamente o tempo de treinamento para novos trabalhadores e diminui a dependência de técnicos qualificados.
- Ampla Compatibilidade de Materiais: Funciona com aço chato carbono, fita galvanizada e barra chata de aço inoxidável dentro da faixa nominal, cobrindo a maioria das necessidades de produção de grampos, argolas e suportes convencionais.
Especificações Técnicas
| Modelo | Largura Máxima da Fita | Espessura do Material | Velocidade da Linha | Taxa Angular de Dobra | Potência Total Instalada | Peso da Máquina | Área Ocupada (C*L*A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QCF-40 | 40 mm | 2 – 4 mm | 55 m/min | 800°/seg | 9,25 kW | 1,6 Tonelada | 2,2 * 1,4 * 1,8 m |
| QCF-60 | 60 mm | 2 – 6 mm | 55 m/min | 800°/seg | 11,75 kW | 1,8 Tonelada | 2,2 * 1,9 * 1,8 m |
| QCF-80 | 80 mm | 2 – 8 mm | 55 m/min | 800°/seg | 11,75 kW | 2,5 Tonelada | 2,9 * 2,2 * 1,5 m |
| QCF-100 | 100 mm | 2 – 10 mm | 55 m/min | 800°/seg | 11,75 kW | 3,2 Tonelada | 2,9 * 2,2 * 1,8 m |
Fluxo de Produção Passo a Passo
1. Desbobinamento com Controle de Tensão
Berço de bobina com capacidade de 2 toneladas e amortecimento de tensão ajustável fornece alimentação de fita estável, evitando emaranhamento da bobina, arranhões na superfície e flutuações de velocidade. Compatível com diâmetros internos de bobinas de aço industriais padrão.
2. Nivelamento de Alívio de Tensão Multi-Rolos
Conjunto de nivelamento de 7 rolos remove o empenamento da bobina e a tensão interna residual da fita bruta, garantindo que o material plano e uniforme entre na seção de conformação para resultados de dobra consistentes em todo o comprimento da bobina.
3. Alimentação por Servo Medidor
Acionamento servo de precisão com feedback de encoder fornece incrementos de comprimento fixo de fita para cada estação de processamento. O controle em circuito fechado mantém a precisão do comprimento mesmo durante a aceleração e desaceleração.
4. Puncionamento e Entalhe Hidráulico
Estações hidráulicas independentes realizam operações de perfuração de furos, entalhe de fendas e marcação de acordo com as receitas salvas. A força de perfuração e o curso são ajustáveis para corresponder a diferentes espessuras de material e geometrias de furos.
5. Estação de Conformação Progressiva
Unidade de conformação acionada por engrenagem de 8 estações molda a fita em grampos de sela, argolas em U, suportes de poste e perfis personalizados através de passes de conformação contínuos. A saída de torque estável garante curvatura de dobra uniforme mesmo em material mais espesso.
6. Corte de Precisão e Descarga
Mecanismo de corte sincronizado corta as peças acabadas no comprimento exato alvo com bordas limpas e sem rebarbas. As peças acabadas são descarregadas automaticamente no final da linha para fácil coleta e embalagem.
7. Console de Controle Intuitivo
Interface de tela sensível ao toque industrial com navegação clara de menu armazena até 99 receitas de produção para recuperação instantânea. Contador de produção integrado, autodiagnóstico de falhas e funções de bloqueio de parâmetros simplificam o gerenciamento diário da oficina.
Peças Acabadas e Usos na Indústria
Esta máquina produz uma gama completa de componentes formados de aço chato para vários setores industriais:
- Ferragens para serviços públicos de energia: Argolas para postes de serviços públicos, grampos de braço cruzado, suportes de apoio de cabos e ferragens de montagem de isoladores
- Infraestrutura municipal: Suportes para postes de iluminação pública, argolas para postes de sinalização e conexões de montagem de semáforos
- Tubulações e HVAC: Grampos de sela para tubos, suportes para dutos, argolas para linhas principais de incêndio e abraçadeiras para eletrodutos
- Fabricação de metal personalizada: Grampos estruturais, suportes para guard-rail, argolas para barris e peças personalizadas de aço chato
Personalizações Disponíveis
- Padrões de punção personalizados e perfis de rolos de conformação projetados para corresponder aos seus desenhos de peças específicos ou amostras físicas
- Adaptação de tensão e frequência para diferentes redes elétricas nacionais (220V / 380V / 415V / 440V, 50Hz / 60Hz)
- Estações de processamento adicionais (marcação, chanfragem, rebarbação) para atender aos seus requisitos de produção exclusivos
- Cor de tinta personalizada da máquina, colocação de logotipo da marca e caixas de madeira fumigadas reforçadas para envio internacional
Perguntas Frequentes
P: Um operador inexperiente pode programar novas peças personalizadas nesta máquina?
R: Sim. O sistema de programação teach-in permite que os operadores registrem um ciclo de teste manual e o salvem como uma receita de produção. Não são necessárias habilidades profissionais de codificação ou programação, e novos trabalhadores podem dominar a operação básica após 1-2 dias de treinamento.
P: Esta máquina pode produzir suportes de formato irregular além de argolas redondas padrão?
R: Sim. Desde que a peça esteja dentro dos limites de espessura e raio de dobra da máquina, o sistema de conformação progressiva pode produzir vários perfis personalizados. Também podemos adicionar estações de puncionamento dedicadas para padrões de furos especiais.
P: Quanto tempo leva para mudar a produção de um tamanho de peça para outro?
R: Para mudanças de tamanho padrão dentro da faixa nominal da máquina, os operadores apenas selecionam uma receita salva ou inserem novos parâmetros na tela sensível ao toque. A troca completa leva apenas alguns minutos, sem necessidade de substituição de matrizes ou recalibração.
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