Добро пожаловать в Zhengzhou Howann Machinery Co., Ltd.
+86 13303853236

Howann Model 100-8 Двухглавный 8-станционный механический привод для формования труб с быстрой сменой CNC и нулевой сменой размера

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: Howann
Сертификация: CE/ISO
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1
Цена: Contact us for the latest quote.
Стандартная упаковка: Индивидуальная версия
Срок поставки: 45
Условия оплаты: Т/Т
Возможность поставки: по всему миру
Резюме продукта
Универсальная линия формовки с ЧПУ для плоских стальных обручей и зажимов. Переналадка нулевой матрицы, программирование обучения, формовка на 8 станциях и правка на 7 валков. Ручки шириной 30–100 мм, толщиной ≤3,5 мм. Идеально подходит для мелкосерийного производства с минимальными затратами времени на настройку и навыками оператора.

Подробная информация о продукте

Выделить:

8-позиционная машина для производства зажимов для труб с зубчатым приводом

,

Быстросменный станок для производства хомутов с ЧПУ

,

Профилегибочная машина для производства зажимов для труб с нулевой матрицей

Max Strip Thickness: ≤ 3,5 мм (нержавеющая сталь и углеродистая сталь)
Processing Strip Width: 30 – 100 мм
Forming Architecture: 8 станций с усиленной зубчатой ​​трансмиссией
Uncoiler Capacity: Вес нагрузки ≤ 2,0 тонны (Внутренний диаметр катушки: φ480–520 мм | наружный диаметр: φ1300 мм)
Straightener Drive & Speed: Двигатель 3,0 кВт | Макс. 16 м/мин
Line Speed: 55 m/min
Характер продукции
Все в одном плоский стальной крючок и клемм Производственная машина ∙
Для малых и средних металломонтажных заводов производство смешанных партий обручей, зажимов и скоб часто означает частые смены штампов, длительное время простоя установки, большую зависимость от квалифицированных техников,и несовместимое качество деталей на пробегахТрадиционные разделенные производственные линии также требуют повторяющейся обработки материалов между машинами, что увеличивает сроки производства и увеличивает затраты на рабочую силу.
Эта плоская стальная машина для производства обмоток и зажимов разработана для решения этих проблем.прогрессивное формирование и прецизионное стрижение в один непрерывный рабочий процессВ отличие от обычных машин, которые требуют ручной замены штампа для изменения размера, эта линия использует цифровое управление рецептом операторы регулируют размеры,Положение отверстий и радиус изгиба непосредственно на сенсорном экране, и система переключает производственные характеристики за несколько минут, без необходимости демонтажа.
Это идеальное обновление для электромонтажных мастерских, муниципальных поставщиков оборудования, заводов по производству аксессуаров для трубопроводов и мастерских по изготовлению металла на заказ, которым необходимо обрабатывать высокую смесь,эффективно выполнять заказы с переменным объемом.
All-in-One Flat Steel Hoop & Clamp Production Machine overview
Почему эта машина отличается
  • Переход на нулевой размер:Переключайтесь между различными ширинами зажимов, рисунками отверстий и профилями изгиба за считанные минуты с помощью сенсорного экрана, без необходимости замены физической пленки или перекалибровки.Сокращение времени простоя установки более чем на 80% для производства смешанных партий.
  • Система обучения программированию:Операторы могут выполнять испытательный цикл вручную, и система автоматически записывает полную последовательность движения и сохраняет ее в виде многоразового производственного рецепта.Сложные персонализированные детали могут быть запрограммированы без профессиональных знаний кодирования.
  • Жесткая одночленная рама:Толстая стальная сварная рама с интегрированной структурой сдерживания вибраций обеспечивает стабильную точность даже при непрерывной работе 24 часа.Дизайн малоотносного привода увеличивает интервалы обслуживания и срок службы машины.
  • Консистенция измерений в замкнутом цикле:Сервоуправляемое питание и синхронизированное гидравлическое приводное устройство обеспечивают, чтобы расположение отверстия и отклонение угла изгиба находились в пределах узкого допустимого значения.обеспечение единообразных размеров деталей в больших партиях и сокращение показателей лома.
  • Низкая зависимость от труда:Один оператор может управлять загрузкой катушек, мониторингом производства и сбором готовых деталей.Интуитивно понятный интерфейс значительно сокращает время обучения новых работников и снижает зависимость от квалифицированных техников.
  • Общая совместимость материалов:Работает с плоской углеродистой сталью, оцинкованной лентой и плоской стойкой из нержавеющей стали в пределах номинального диапазона, покрывая большинство основных потребностей в производстве зажимов, обручей и скобков.
Machine close-up showing precision components
Технические спецификации
Модель Максимальная ширина полосы Толщина материала Скорость линии Угловая скорость изгиба Общая установленная мощность Машины Отпечаток (L*W*H)
QCF-40 40 мм 2 4 мм 55 м/мин 800°/сек 90,25 кВт 10,6 тонны 2.2 * 1.4 * 1.8 м
QCF-60 60 мм 2 6 мм 55 м/мин 800°/сек 110,75 кВт 10,8 тонны 2.2 * 1,9 * 1,8 м
QCF-80 80 мм 2 8 мм 55 м/мин 800°/сек 110,75 кВт 20,5 тонны 20,9 * 2,2 * 1,5 м
QCF-100 100 мм 2 ¢ 10 мм 55 м/мин 800°/сек 110,75 кВт 3.2 тонны 2.9 * 2.2 * 1.8 м
Technical specifications diagram of the production machine
Поэтапный процесс производства
1. Контролируемое напряжением размотка
Tension-controlled uncoiling system
2-тонная катушка с регулируемым смягчением напряжения обеспечивает устойчивое питание ленты, предотвращая запутывание катушки, царапины поверхности и колебания скорости.Совместима со стандартными промышленных стальных катушек внутреннего диаметра.
2. Уравнение снятия напряжения на многороллерах
7-рулевой нивелирующий массив удаляет набор катушек и остаточное внутреннее напряжение с сырой ленты, обеспечивая плоскость,равномерный материал входит в формовую секцию для последовательных результатов изгиба по всей длине катушки.
3Сервоизмеритель питания
Точный сервопривод с обратной связью кодера обеспечивает увеличение полосы фиксированной длины на каждую станцию обработки.
4. Гидравлическое пирсинг и вырезка
Независимые гидравлические станции выполняют пробивание отверстий, вырезки и маркировки в соответствии с сохраненными рецептами.Ударная сила и удар регулируются в соответствии с различной толщиной материала и геометрией отверстия.
5Прогрессивная формирующая станция
8-станционный механизм формирования формирует полосу в зажимы для седла, U-кулочки, опоры для столбов и профили на заказ с помощью непрерывных проходов формирования.Устойчивый выход крутящего момента обеспечивает равномерную кривизну изгиба даже на более толстом материале.
6. Точная стрижка и разрядка
Синхронизированный механизм стрижки разрезает готовые детали на точную длину с чистыми, свободными от откосов краями.
7. Интуитивное управление консолью
Industrial touchscreen control console
Промышленный сенсорный интерфейс с четкой навигацией меню хранит до 99 рецептов производства для мгновенного отзыва.Функции самодиагностики неисправностей и блокировки параметров упрощают ежедневное управление производственным помещением.
Завершенные детали и промышленное применение
Finished flat steel components produced by the machine
Эта машина производит полный спектр плоских стальных деталей для различных отраслей промышленности:
  • Оборудование для электростанций:Обручальные кольца, зажимы, подвески для кабелей и оборудование для монтажа изоляторов
  • Муниципальная инфраструктура:Подвески для уличных фонарей, кольца для указателей и устройства для установки светофоров
  • Трубопровод и кондиционер:Застежки для садовых труб, вешалки для труб, обручи для противопожарных цепей и ремни для труб
  • Изготовление из металла на заказ:Структурные зажимы, защитные решетки, обручи для стволов и отдельные плоские стальные детали
Доступные настройки
  • Специальные узоры перфорации и профили формирования рулонов, разработанные для соответствия вашим конкретным чертежам деталей или физическим образцам
  • Адаптация напряжения и частоты для различных национальных электрических сетей (220V / 380V / 415V / 440V, 50Hz / 60Hz)
  • Дополнительные станции обработки (маркировка, растворение, дебурирование) в соответствии с вашими уникальными требованиями к производству
  • Машинный цвет краски, размещение логотипа бренда и усиленные фумигированные деревянные ящики для международной перевозки
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли неопытный оператор запрограммировать новые заказные детали на эту машину?
О: Да. Система обучения программированию позволяет операторам записывать ручное пробное выполнение и сохранять его в качестве производственного рецепта. Не требуется профессионального кодирования или навыков программирования,и новые работники могут овладеть базовой работой после 1-2 дней обучения.
Вопрос: Может ли эта машина производить нерегулярно сформированные скобки помимо стандартных круглых обручей?
Ответ: Да, при условии, что деталь находится в пределах толщины машины и радиуса изгиба, система прогрессивного формования может производить различные профили на заказ.Мы также можем добавить специализированные пункционные станции для специальных отверстий.
Вопрос: Сколько времени требуется для перехода производства с одного размера на другой?
О: Для изменения стандартного размера в пределах номинального диапазона машины операторы просто выбирают сохраненный рецепт или вводят новые параметры на сенсорном экране.без необходимости замены или повторной калибровки штампа.
Сопутствующие товары
  • Easy Installation HZJS35 Stationary Concrete Mixing Plant 35m3/h For Road Construction

    Простая установка Стационарный бетоносмесительный завод HZJS35 для дорожного строительства. Имеет полностью автоматическое/полуавтоматическое управление ПЛК, подачу ленточным конвейером/скиповым подъемником, производительность 35 м³/ч, высоту разгрузки 3,8 м. Включает отчет об испытаниях оборудования, видеоосмотр и гарантию на 1 год.
  • HZS90 Stationary Concrete Batching Plant 90m3/h Belt Conveyor Type Concrete Mixing Plant

    Стационарный бетонный завод HZS90 обеспечивает производительность 90 м³/ч с полностью автоматическим управлением ПЛК. Имеет ленточный конвейер/скиповый подъемник, высоту разгрузки 3,8 м/4,2 м, включает отчет об испытаниях оборудования с гарантией 1 год.
  • Stationary Concrete Batching Plant 25–240 M³/H With Automatic PLC Control

    Стационарный бетонный завод с ленточным конвейером производительностью 25-240 м³/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, электропитание, гарантию 1 год, отчет об испытаниях оборудования и видеоконтроль. Идеально подходит для крупных строительных проектов.
  • Бетоносмесительная установка малой занимаемой площади 50 м3/ч стационарного типа с модульной конструкцией

    Небольшой стационарный бетонный завод модульной конструкции производительностью 50 м3/ч. Имеет полностью автоматическое управление ПЛК, производительность 35-240 м³/ч, электрическую мощность и гарантию 1 год. Включает отчет об испытаниях оборудования и видеовыходной контроль.

Отправить запрос